序号 | 检验方法 | 适用参数及
. b1 g; j: D3 T7 t范围(μm) | 说明 |
1 | 样块2 C3 @2 |( c3 `( T x2 y% M
比较法 | 直接目测:1 d7 p$ q3 [: |$ |. i
Ra>2.5;' K1 P _4 s4 p' w
用放大镜:
! Z# {' C3 w" l: pRa>0.32~0.5;
1 Q; d5 d7 e% B& t4 x- Y' U | 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;
( h- Y' m, M9 m/ \( D/ A用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致; 5 W: W% y* a1 K0 K
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用
" z9 B' Y) F% _) N6 o; ^0 j! V |
2 | 显微镜
9 t$ ]) s+ V6 `) x比较法 | Ra<0.32
% `. o0 n. {# R h: w9 W | 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值9 \5 Q& P# a. ` W
|
3 | 电动
! p5 k" S- T8 Y6 G! N轮廓仪
, N) G; H0 s( Q; H; c$ F( e) _+ h H比较法 | Ra:0.025~6.3
; n; ]* W; s& E8 q) eRz:0.1~25
H, D0 Q7 q. q+ Q! z g | 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
2 j3 S' k; w( C5 B |
4 | 光切
4 h# l4 u9 q; d; n2 D' W显微镜" `; }$ b. E2 m
测量法 | Rz:0.8~100% f) G# F# a3 W1 B% [4 \( l
| 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
& J; p+ N9 u0 w. `% X1 d |
5 | 干涉1 B \- k6 d+ ?
显微镜! f# {; L u' c' d/ @# r
测量法 | Rz:0.032~0.8
& J' W/ z" H9 w( r | 干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
9 ~8 H+ A' W. l3 n& G |