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[求助] "轴承连铸辊加工"加工工序问题!朋友们帮帮忙!

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发表于 2010-12-19 12:32:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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如图我门工厂做的连铸辊,由于外圆与内孔跳动有要求(5丝以下)下面是我们工厂的加工工序!4 ^9 E7 |; ]& Y  P
; i4 V1 s9 o0 D6 o9 c
1:夹外圆加工一端面内孔台阶和外圆粗车留余量(基准车好). Z) o% A4 f: Z  y1 T
2:换头夹外圆中心架抱住,上防震刀车内孔,空口倒角。& ^( d0 N( _9 H  Y3 N& g% I( A
3:撑内孔打外圆跳动(5丝内)然后车端面台阶后尾座顶上精车外圆!(问题就在这里内孔打跳动不是很好)/ S( v% {6 `! ^' _! _8 t/ Z& J: J

6 u, r  Q" D# K* S# E! B; m3 ^
+ F: B; N6 D& `- l1 D# P现在出现问题跳动不好!大家有没有什么改进方法和工艺!我感觉是不是哪里出了问题~4 f- U* x; E! U7 F) k+ f" h7 Z/ q) z

( V$ r) m. h# r 27-02.jpg
发表于 2010-12-19 16:09:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 混世不恭 于 2010-12-19 16:12 编辑 ( d9 S0 R6 }4 H5 K2 t* s
/ S. z; @0 n3 t/ y, x
跳动不好具体是什么不好,是否有等材料冷却了后才打的跳动,检查是否夹紧
 楼主| 发表于 2010-12-19 17:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
加工都是焊接以后毛坯车过以后,冷却以后加工!
  J& a* A3 b* [4 T# F! x) }: j
! K0 h3 F) x9 |3 J# p5 K4 e是在第3道工序加工撑内孔中心架抱住打内孔跳动不好!问题可能出在第2道镗孔!
发表于 2010-12-19 18:58:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
不是很大的东西!看图片外径应该在150左右
% Q* Q% D. ^) _8 g也不是很长有500mm吗?6 p! J2 K. L, R3 a# O) r
你应该把工件尺寸和你的设备写出来!
发表于 2010-12-20 21:42:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
应该分组精车和镗,粗加工时打孔。精车时夹一端外圆,另一端用专用大顶尖顶内空,外圆两端车精找正基准。
 楼主| 发表于 2010-12-23 17:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
料是42CRMO 外圆有焊层  毛坯料外圆内孔有余量几个MM2 T' {* c3 @$ N9 ?" z0 u
外圆大小有300  250  230  200 几种
8 g* k6 {9 w& }% h2 S, {长度1米到0。5米# N1 M& }0 B" Q3 K5 m( ^- w
机器DOOSAN PUMA 600L9 J: m6 C5 o. @# S2 b- Y
由于工件比较长内孔车的是上防震刀车(夹的地方比较长刀架要锁住只能镗孔)加工内孔要一道工序
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