铸件结构设计上应注意问题

lijingjing92

一、 铸件的合理结构：
3 c3 z( \4 Y" N' H! W1、铸造毛坯表面相交处画成圆角。圆角半径一般取壁厚02-0.4倍，铸造斜度一般不画，其值取为：H<25mm取1:5斜度，11.5度；H<25-500mm 取1:10或1:5,5.5度或3度；
H>500mm，取1:50斜度，1度。
: x% s' J& F  y$ E2、加工后表面于毛坯表面相交或两加工表面相交，均成尖角。
' ~/ k- D$ F9 b  F( J, b3、消除内凹（内凹铸件型芯不易取出），壁厚要均匀（壁厚不均，易产生气孔、缩孔），采用加强肋减小壁厚。
二、铸件的壁厚及避的链接过渡：
1、铸件壁厚应均匀，防止产生气孔、缩孔。
9 l2 ~( J) ?: i: @1 B8 Z2、铸件内壁厚度应略小于外壁的厚度使铸件均匀冷却。
5 o& c" t2 H0 ^! w8 T3 l3、两壁倾斜相连、且当相交角度小于75度时，应去掉尖角。
# M" L8 Y' X8 L0 ^/ @; C! Y4、两壁垂直相交时，应使外倒角半径大于内倒角半径，一般取R1大于R2+（a+b）/2。
9 ~3 v: \1 f& P5 t" j5、相交两壁厚度相差悬殊时，应逐渐过渡。
4 I% S! K4 u' `& [' L; n) z三、铸件的凸台与凹坑：
1 D- s1 d2 Z' q3 o  L% A" A1、为减少金属积聚及便于造型，将双面凸台改为单面凸台并加肋板，以增加刚度。
2、凸台与壁间的小凹槽，容易掉砂，造成铸件加砂，应将凸台与壁连成一体，便于铸造。
/ L) V, m) O- \! i5 G3、为避免模上采用活块，可将凸台加长到分型面。如凸台需要加工，可采用忽平措施。
7 w, _/ Q9 P: a- ]! Z3 O5 v; |9 Y4、铸件外壁的若干凸台或凹坑应连成一体，便于制模和铸造。
1 w5 k+ x8 ~& R0 A7 F9 T! W4 {5、壳体的较大接触面，应制成凹槽或凸台，以减少加工面，且能保证接触良好。
四、加强肋板和轮辐的构型
* G1 m% o  H, R2 |1、尽量避免较大的水平肋板平面，以便于排除金属中的杂质和气体，并减少内应力。
" \+ w# g# K1 e9 S2、加强肋的布置应合理，以便铸造时选择分型面。
! b. z+ N! m) M4 K  S' U3、较大的铸件，应使其冷却时能自由收缩，以减少内应力。较大的轮子制成曲线轮辐，以及采用曲线轮廓的加固肋，都是为了这一目的。

济南学大

铸件结构设计应注意的问题
可不少啊

haoweisc

学习了。。。

jackchangzhou

路过，谢谢楼主的分享。我正想了解一下这方面的知识！

JFD3

谢谢楼主分享，学习增加知识了

ygflyj

学习中啊~~