本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑
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/ X' `% r) Q* u! g+ I8 g4 i
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1 N+ {7 f. f" {
3 O. o& D3 }7 p; F; @; p3 u9 y- w* i百度的目录：http://0.book.baidu.com/weilan/m0/w81/h97/4b01b62f5c88.1.html
& C m* T# ?/ s! d8 I' r4 d* l2 j% a6 j* ?
目录: 3 i: E+ i, @) n) Y
前言
7 z. z0 R: T* @第1篇 工艺基础知识
0 x ]4 g ^0 h8 M& {) k b第1章 机械加工基础
$ Y2 g4 {9 S& Y2 L- f1.1 概述# I+ H; U1 s# Q9 g8 s; t
1.2 机械加工精度和表面质量
0 S! |, f R3 ~ ]8 ~5 @3 b+ Y1.2.1 加工精度与加工误差8 L- z: n5 u0 H% z6 W: O7 |
1.2.2 产生加工误差的主要因素
: d& g# \* R. w' S8 U1.2.3 表面质量9 U+ g6 ~) T2 X- h' m( r, r0 E
1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响
1 j T. t, {7 V z j. r, F! P/ Q1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度$ U( Z" B* a& E' a+ Y# n1 u. x
1.2.6 表面粗糙度的选择
* W0 b. A/ \& E0 a( Q1.3 尺寸链
7 D: M1 T/ U- V. ], Q- s; Q1 I7 F$ U: Y1.3.1 尺寸链的基本概念) \+ O. ]( H) D, A
1.3.2 尺寸链的解法
6 H" F& w' r' ]- k- {: ~2 O1.3.3 尺寸链的应用' H/ z/ @6 h) [# ~, \
1.4 夹具3 R9 Y# o* a8 N
1.4.1 机床夹具的作用和组成
7 c# Y( m1 a3 D, H' f0 R9 P2 y1 S h1.4.2 工件的定位与夹紧
* X& P$ W0 A. |+ a1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件
m. e) ?! m0 w- j' B% F, S! u第2章 焊接和切割的工艺基础1 [1 c I- d( B" c$ x
2.1 焊接结构的要求和原则$ x/ r0 E5 | h( s
2.1.1 焊接结构设计的基本要求1 J0 r, @; ?- ?) s( c- Y: l( F
2.1.2 焊接结构设计的基本原则
* X9 O* d1 a; k0 R: O2.1.3 焊接结构的选材
3 h' ~* d6 z. f2.2 焊接方法及设备
3 G# q+ J! _$ I! U; V3 `) p2.2.1焊接方法简介$ p$ G- Y3 e- p9 i! K, L3 a0 D
2.2.2焊接设备
( B' q1 Z* x' y+ U" K% e2.3 焊接接头及其设计
& `3 \! `& }: h8 U( I$ E2.3.1 焊接接头的基本类型) f2 ?; @- C0 \# o6 i
2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸
, j& p# M8 ]. x9 y' D% K& |: y2.4 切割
7 f: j$ U( s9 U8 }$ ~2.5 气割2 Y9 Z- g( q) x( d* W: I
2.6 等离子弧切割2 e& Z9 _* }( N" y1 K6 L2 K/ u$ O
2.7 典型焊接工艺示例
/ g9 N; h4 {/ V4 \' p, A+ i7 p8 x5 u+ X第3章 板料的冲压工艺基础9 p8 W. l; [! C* D
3.1 冲压零件的要求及常用材料
" |+ w" Q8 u5 l: b3.1.1 冲压零件的要求
% P6 G" Y$ r1 J. C# ?/ v3.1.2 冲压零件的常用材料. }4 Z# g N3 ^/ B% e3 ?! ~8 `
3.2 冲压工艺
' w( L+ q9 P# w. d' t! {7 p. O3.2.1 冲裁件的工艺性# ^! G$ a7 c P# ?
3.2.2 弯曲件的工艺性
0 |# G! ]( t! T- G9 C6 ?3.2.3 拉深件的工艺性3 q- L$ |4 s: {& `. n
3.2.4 成形件的工艺性
4 r h, n! M q4 Z* _3.3 制定冲压工艺方案的原则3 U! k1 U4 T# p, I+ {$ Q2 ]# C
3.4 冲压设备和模具, k$ O9 v- B/ t- k4 u* N
3.4.1 冲压设备
w3 X% ^& y" ^$ e: v/ M3.4.2 模具
$ Y7 d% O0 k" f$ }* v3.5 模具材料的选用与热处理
; r) i* M# y3 G$ {* f第4章 数控加工基础; x9 O* B* E7 p, e g9 v s$ @
4.1 数控技术概述6 p$ Q3 c; N- X3 y# ^
4.1.1 数控技术的基本概念
6 T2 r; o& p4 U. F* x4.1.2 机床数控技术的组成* Q: b; L: c4 W2 j+ O& ?/ H. o
4.1.3 数控加工零件的过程3 q, R" K: l* E' q& f! H
4.1.4 数控机床的分类
; Y T/ d0 }! ^9 h) z1 |4.1.5 数控技术的发展趋势
) X4 B( o2 p. C w4.2 数控编程技术
) \& P6 s- Y3 d4.2.1 发展历程
" _/ s. I0 \8 @( H9 s) u6 {: H( a4.2.2 数控编程的内容和步骤4 G6 C. N2 Z# u# o! i8 Z
4.2.3 数控编程的方法9 z; t$ l/ X! ?; V" @, W
4.2.4 数控机床的坐标系
/ `9 l, ]8 Q8 v) P4.2.5 常用的编程指令
2 l8 p( |, t# p: c; o9 s4.3 加工中心& C! h, s% O$ o. b
4.3.1 概述+ K) L( ]0 \' S
4.3.2 JCS—018A立式加工中心
: ~( F+ _, i0 U$ s( Z第2篇 汽轮机制造工艺' Y# e `. i" |! r+ a3 A7 H9 ?1 g# |7 _
第5章
1 a5 ~! Q4 u& j' Q汽轮机叶片制造工艺
( t# A. k# h J9 L" p" n( R# [5.1 叶片的结构和分类
2 w9 p. c. y2 T, u7 q! Z8 P5.1.1 叶片的分类: T9 k7 e$ r R( c' M7 x- d; w, y' }8 @
5.1.2 叶片的结构' q4 ~% Y# k2 r* u& ?
5.2 叶片的工作条件及材料要求
, m1 u! j( v( ]% H* f! u2 Y( d+ Z7 s5.2.1 叶片的工作条件) C1 p/ O2 l8 A" a( o
5.2.2 叶片材料的要求
- m# C) c- r- q N8 ~& m+ I5.2.3 汽轮机叶片常用材料& u6 G6 e6 k% h6 p- J( K1 x. ^) w
5.3 叶片的毛坯制造
0 b- R. X8 _! a! i5.3.1 叶片常用的毛坯形式
. e8 p- n! ^3 [& F# _" X5.3.2 毛坯形式的选用原则
+ M! h2 C8 W$ f$ x7 z5.4 叶片汽道型面的加工工艺
! v+ t: m$ Q Y w) [+ L5.4.1 叶片汽道型面的加工方法, O9 @3 [+ ~) O
5.4.2 叶片常用的汽道成形规律; L6 {: X9 j4 k8 t9 L
5.4.3 等截面直叶片加工! j) u' U$ j5 [! \' v
5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工
1 z5 G3 S( D: y7 w. t/ r- I5.4.5 自由成形叶片的加工8 j F/ ~9 |1 H
5.4.6 三联叶片的加工工艺
0 u& C0 T' s! p4 D+ Z& S5.4.7 整体喷嘴加工工艺! Y! q k' o s1 m$ ~; J3 v4 y
5.4.8 叶片汽道型面加工的实例
; X! ?/ N1 T, j# |2 J. D$ m5.5 叶根的机械加工工艺& y& Q! d3 Q, h7 r7 z8 c) M- T
5.5.1 叶根的结构形式6 u0 U/ R) i6 W' \- u, |
5.5.2 叶根的加工方法
! B7 S0 e! N, v2 B5 |( L2 H5.6 叶片叶型测量
" o" f x+ R. a/ k! _& r O% A5.6.1 叶型测量方法
) d7 D* w( p( a9 E2 `. l5.6.2 对叶片测量仪器的展望: l4 Z2 H6 N, g) H
第6章
5 n+ a' a9 C/ s% L转子与叶轮的制造工艺, ^+ ~2 B m( h
6.1 汽轮机转子的制造工艺+ d, K r8 Z) g; J8 O
6.1.1 汽轮机转子的组成和作用0 z# G _* s. ]! e: u
6.1.2 转子的分类和结构形式
/ j. c0 ^0 h4 V+ l0 A9 \4 U6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验+ `3 w z' R @9 `/ d# ~# @
6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工" J8 U; a% |- R3 X" q) K
6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺
8 K7 G" I! W. X/ U6.2 汽轮机叶轮的加工工艺
7 n& N/ s4 c# g8 L6.2.1 叶轮的主要结构形式" G* b2 K8 d& W% s7 r0 D- p, ^
6.2.2 叶轮材料# Q/ Z! z3 o1 g9 s( K$ P
6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺+ v: f5 ~1 m0 L" G0 x( B
第7章 汽缸的制造工艺
) v9 p3 ^& I0 g, l7.1 汽缸的分类及主要结构形式" H/ H0 h! G r# D3 I" W
7.1.1 汽轮机汽缸的分类
, C5 F9 O1 c% V8 p. O. C5 z7.1.2 汽缸的典型结构形式6 v. Q- O- K4 r W- @+ N s1 h; S
7.1.3 汽缸的主要制造工艺% c1 P9 d4 y$ {& K2 E
7.1.4 汽缸的铸造4 Z3 D. ~0 T+ K4 N/ D1 i
7.2 不同类型汽缸的机械加工
5 }& W+ N* E( ~( J, @2 m7.2.1 铸钢汽缸2 I3 \% q. N7 } s
7.2.2 铸铁汽缸1 @. |4 g: x; @
7.2.3 焊接汽缸2 I! c# P% O' E8 p4 R7 m& @3 y
7.3 汽缸机械加工中的典型工序( I R6 b0 S: p" u* N p
7.3.1 划线! e% B- {2 v; G5 W* N# ?1 d1 r# l
7.3.2 水平中分面的加工
+ u$ }3 G# @/ c3 x- J7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工2 T3 B* n$ y6 n- I5 a
7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工
/ q, ^ _. a: Q; Y, a9 t* F( m7.3.5 汽缸内腔加工0 H5 ] P2 \! c6 h
7.3.6 汽缸的水压试验
: ~, l6 ?; I1 o* \& x) s7.3.7 汽缸加工的设备及工装$ M# C3 N3 p- @. W- s7 e' o! |
7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺
1 ]$ B% b, i( S* M5 ]; ]7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺) u9 q; t* f; i7 v8 V3 d
7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺
7 Q4 E9 o5 Z( V/ u/ a7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺
0 Y) T; P8 N( [& y$ n& c7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺+ m, E ~1 v$ l7 S8 y( @" O2 u
第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装& I, e0 h( z8 Y& P% t2 d. v7 N7 } b( d" N
8.1 汽轮机转子的装配和平衡
8 k( ]$ l6 o" t; g: \8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺
* m: }1 t5 O( ]3 g/ c8.1.2 套装式转子叶轮装配 o7 X% H2 L+ r& g$ k" B
8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验3 T, D- L" B1 s# w4 U
8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程
8 U% \7 i- L: ]3 f0 z# o! ]8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具6 w# Z' o% H9 f. ]$ T% s
8.2 汽轮机的厂内总装工艺! A* \& l+ T& _& C9 g8 n$ A9 x% }3 K
8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求
7 h( h0 v' H: n* x; q8.2.2 厂内总装盘车工艺过程- i# ^) @) | I
8.2.3 汽轮机部件的找中1 M! i* f% x7 E8 G. w5 e
8.2.4 主要设备及工装
0 t& r& t3 i) ^+ |/ J8.3 汽轮机的现场安装% J) r" X5 \# k9 H P& u! k% C e- h
8.3.1 厂内加工及装配状态1 U- h ~- B- y/ i
8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求& ~ \1 }. p; a7 N% U/ H
8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程& c& r/ f& \1 L) c2 v9 l. G0 d
8.3.4 主要工序说明( m) A( [( B2 J/ w( A/ K3 J4 `
8.3.5 主要安装专用工具
' Y0 B+ ]/ }; M1 c0 @第3篇 锅炉制造工艺8 K0 n" R3 u2 v# [
第9章
. W l I5 O0 b* }% h' U电站锅炉的锅筒制造工艺
5 S( ~$ f! v2 p9.1 锅筒的材料选用
, n& p4 P/ a0 A) A# Y. F9.2 锅筒筒节的制造工艺
% p8 m! [, F, C( u9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制
, K0 e8 [ D z- j2 Y" d8 U9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接
2 [6 w7 G# @+ {9.3 封头的制造工艺
( }9 D5 t" H$ t# B9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算/ Z; }3 u7 h6 @' X
9.3.2 封头的冲压成形与受力分析7 j1 R, G4 \2 n. x2 N
9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析* q, a/ t7 C4 ]/ ?" ^
9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形
0 b# g& L1 g0 R5 ^+ h9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验
6 ?2 I. `8 e. s: m. [6 s: n Y2 U8 C7 Z9.4 锅筒与管件的连接$ p9 N: o2 u [8 ]8 u
9.4.1 排孔划线与钻孔
" ]7 k7 ~! |6 t8 ]* ~4 H9.4.2 锅筒与管件的连接
8 T/ c& y# ^ ^' h9.5 锅筒制造中的热处理
8 f: Q% I5 p0 A: ]5 G& J6 {, V9.5.1 锅筒筒节的正火处理0 G! }3 B' A5 O0 B t9 _& Z
9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理4 x! w0 J V* o9 M
9.5.3 锅筒的焊后热处理- U+ i8 M- H( V6 K7 q/ J, l
9.6 锅筒制造中的检验与质量控制% R8 y4 k8 T7 T
9.6.1 锅筒制造中的检验: r9 A% P" [/ X- w$ ~
9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制$ V. I+ w0 n1 i) Z! |
第10章 锅炉管件的制造工艺% Y% x' Q h/ e$ [
10.1 管件的划线与下料. k- Z" W$ p( P- o1 k/ _. `) l1 r
10.2 管子的弯曲
]2 n% P+ ~$ r# ~10.2.1 管子弯曲时的变形分析
8 K' p6 ^7 y2 G! v7 f' h% s10.2.2 机械冷态弯管3 ]9 C5 ~" ?9 T
10.2.3 机械热态弯管9 i, K5 @' u' ~6 A
10.2.4 小弯曲半径管件的弯制
. l2 }+ s8 n- t$ J. D- h. m$ J10.3 管子的焊接工作5 n1 N; E V1 G/ J
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接& I& P$ ^! N; @8 a2 I1 K& g
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接
* S3 X+ j/ {" C10.4 膜式水冷壁管排的制造
0 q* { e* Y2 U10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式
) q" U* K, w/ |; s; w# G- F) C, p; j- J10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程6 @: o- `" Q. l6 k) s% t
10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制
2 ?! f# P4 ^0 ?. B- w; S10.5 蛇形管排的制造工艺4 d7 a% y+ {- |4 V
10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
# |: C b: [+ q' H- i7 V+ J第4篇 制冷机制造工艺% k, O8 l' x* e
第11章 制冷压缩机加工与装配工艺 u0 k; B/ b' F& }' [6 H
11.1 制冷压缩机材料的选择
$ m2 Y$ p" \ [+ Q: K11.2 曲轴加工的技术要求和工序
( h8 p1 {$ v7 d5 Y) h8 b11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求4 s2 `6 e+ T/ d3 n' t& {! p5 {" A4 x
11.2.2 曲轴加工的主要工序/ W" F% t6 y! h! S
11.3 连杆加工的技术要求和工序
1 x0 N* ? b2 u! e; S11.3.1 连杆机械加工的技术要求
9 ]* E Y# ] {" m11.3.2 连杆加工的主要工序
- _3 ~; U" i4 W0 R11.4 活塞加工的技术要求和工序% k+ D! K( |" b# J. C Y b4 D
11.4.1 活塞机械加工的技术要求
. p4 g" R9 N4 ^+ ?+ i11.4.2 活塞加工的主要工序
( x+ O3 C; p/ F# G$ b) a11.5 阀片加工的技术要求和工序! C; }7 q! a! a% A) f3 K: K. s
11.5.1 阀片加工的工艺技术要求
8 Q: X' P) J1 I9 i0 I* P/ v11.5.2 阀片活塞加工的主要工序
. Y) p9 i! C0 _9 `11.6 机体加工的技术要求和工序, c5 \, H' c! c3 B6 O% F, D
11.6.1 机体机械加工的工艺过程) H8 M, F J4 Q n
11.6.2 机体加工的主要工序
5 x7 k9 Q$ z- c+ K11.7 机壳加工. n" H2 B$ h* E+ E) `2 L% d" ~
11.7.1 材料与加工过程
( ] r: c) Z* Z7 ]( M# ?7 ?11.7.2 机壳上装配件的安装
+ q- }4 u( P ~# u) \11.8 压缩机装配" `" i% e0 S. l) e. l: M: z
11.8.1 零件清洗
D: _" q% k" m; b7 a; m$ \11.8.2 部件装配5 s, _* n! a) q0 q7 s4 j
11.8.3 整机装配$ n. X) P- D7 R2 n2 _. Q) c( h, z9 A
11.8.4 试车运转/ D/ u, o* q& T
第12章 制冷换热器加工工艺
# C0 ?/ b! p% s# ?12.1 制冷换热器的分类、结构和选材
1 @9 V! |1 O# z3 ^7 c12.1.1 蒸发器
6 U& x8 ]1 i& V" K" k H7 q' }12.1.2 冷凝器 z9 X9 j; f* R R+ E
12.1.3 经济器
H9 G6 u, p+ t T5 J. v12.1.4 中间冷却器
8 O2 T* }0 K- N12.1.5 冷却器
) q, X; h, Z. `9 q' v12.1.6 液化器: p% s7 w4 E6 P; o7 g- N+ q
12.2 壳管式换热器的加工
6 R) _9 P$ u5 E12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点) Z T# E* t/ m/ i* u7 A0 W9 A; V' q
12.2.2 主要零件的加工工艺- K8 w# R( A' B+ s/ Z
12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺+ W- d9 o- x1 k" ^1 M& R4 O' D
12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺) {0 x$ w* { N( i
12.3 整张套片管式换热器的加工- Q; l- L; H* `( v2 n# s" M
12.3.1 主要零件的加工工艺* R5 c* K, n; G* M% M& h* M+ V/ N
12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺
( I1 P0 X' ^; Z9 p; {12.3.3 翅片管换热器的生产流水线5 @$ H- w* v% N$ {* B$ ]
第13章 制冷系统的工艺" _# H6 o8 a0 N3 j
13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
6 |" a$ F% w k' a; q' f. `13.1.1 水分与干燥- K, S5 I# K# G3 K% m
13.1.2 空气和排除
% a& Y" G0 \/ s; i X9 }13.2 制冷剂的选择与充注量
A U' r" q0 ~& Q; L/ `7 M13.2.1 选用制冷剂的要点! |2 R3 o. [" n+ u: ]
13.2.2 制冷剂的充注量
2 T! F/ i% X: c# c9 p- C( d- `13.3 润滑油的选用和添加量
! ?" u) ]' ~- z# m& G13.3.1 润滑油3 G& ?/ i$ V4 h4 Z' }9 Y5 L
13.3.2 润滑油的选用
@# M W" V# i. P# p3 |5 O2 w5 P, a13.3.3 润滑油的添加量. E1 o: c' Q% `. y8 d0 ?5 }
13.3.4 润滑油使用时的注意事项2 J* _# E6 u& T [7 w& Y) @
13.4 管路布置
$ t0 K- @: I! p) e9 G0 {$ f13.4.1 制冷管道的布置原则
2 g4 Z+ X4 j% `7 o* X! ]% w8 R7 x13.4.2 氟利昂制冷管道7 u7 h) H/ n$ |' w
13.4.3 氨制冷管道布置: J p- j/ J% x: h- X4 {7 ?2 z& @+ _
13.4.4 水管路布置. b5 P6 k) i5 I1 M ^5 z! T0 A
第14章 制冷设备的安装与调试+ O% v* Y) I( E7 |
14.1 制冷设备安装的基本要求5 U9 B- N. ?, A6 r
14.1.1 安装场地的要求1 _8 J2 r6 q1 j
14.1.2 制冷机房的要求
; K) B! @4 j0 q# r& L* t14.1.3 制冷设备安装施工要求6 g6 `0 ]& Z3 J1 d x
14.1.4 制冷设备基础浇注要求# n+ `# S6 ^) K: j# `
14.2 制冷压缩机安装
$ j6 Z/ O6 b7 Z! l8 G" n7 R* w& ^14.2.1 中小型压缩机的安装" H4 c- r9 Y2 L& w- e# [
14.2.2 大型压缩机的安装
0 ]1 J& Y$ b) ~$ O# E14.3 制冷换热器及辅助设备安装5 W. f( O( `& h, e
14.3.1 冷凝器安装
% X/ t7 d, W/ s- R# \. O) M14.3.2 蒸发器安装6 ]4 g( x7 d. V! Z1 M
14.3.3 节流机构安装
# v# @4 B( x) o4 g14.3.4 阀门安装6 k- D: b' n! c1 G- @& w* `
14.4 管道安装
, t; e0 S" @0 y- N7 Z; \- l% {14.4.1 氨管道- p" i3 l' X9 ^4 _. \: J& w6 p R
14.4.2 氟利昂管道$ L# M( U% M" z8 l [; Z
14.4.3 管道的隔热保温
0 m0 M+ ?# @: v5 F0 w14.5 压缩机的性能试验, f! s' r% o: T% @2 q
14.5.1 空气试车
- y# |/ n" h8 N/ l, p. J14.5.2 性能试验
5 |+ P6 j. x4 [4 c14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空1 N3 X0 b- F" m. }. |
14.6.1 制冷剂吹污
: C5 r- b; x; B+ K5 u% L# W, y14.6.2 检漏8 U5 }# ^$ r7 X- x9 k& _ _! S0 \
14.6.3 抽真空5 _" Y, D( _$ q# h0 @
14.7 制冷剂的充注
& s2 l6 Y+ W2 A; Y* W14.8 制冷机调试
$ [) q' o6 t$ p Z5 V# e14.9 小型冷库的安装和调试2 k2 A e9 v' q5 m9 [+ B
14.9.1 商业冷库库体的安装
0 ~4 o8 ~& K7 W14.9.2 制冷设备的安装
% _- p# q4 B9 H: W& I14.9.3 冷库的调试
2 J+ [6 p: o; b& L14.10 制冷系统故障分析处理2 X m" \6 |* y- J
14.10.1 制冷系统正常运转的标志
+ Z* ]/ K6 P' t \2 N! u14.10.2 制冷压缩机的异常声音
, [# F7 J5 r- |- K. y$ z14.10.3 制冷系统的常见故障及排除
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) k" F8 H |3 v3 v9 Q0 _ v期盼您的再次出手相助！ |
发表于 2010-12-26 13:49:04
发表于 2010-12-27 21:16:04
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