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[已解决] 加工中心攻丝,乱丝

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发表于 2011-9-15 10:44:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
程序的问题,你都不懂,攻牙的程序F给牙距。

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发表于 2011-9-16 19:39:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
与我们实际使用的,攻丝程序有区分。
发表于 2011-9-16 19:48:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
将N605.N610两段程序改成下面的内容 看看:5 y, {, H& l+ P
N605 M29 S400  ; V6 U+ H. G  P) ]& B: {/ A
N610 G99 G84 Z-20. R5. F500.
发表于 2011-9-19 09:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
12# shenyou5566 据楼主回帖,可以看出楼主很年青
发表于 2011-9-19 09:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
主要是在反转退刀的时候,可能是机床没有刚性攻丝的功能,如果有刚性攻丝,问机床厂刚性攻丝的格式要求,,或是看晒图版的机床厂说明书。. ^: d7 u' p) Q5 _9 H6 b
加工过程中如果冷却液没有充分对准丝锥,很容易烂牙,冷却液压力不足,将导致螺纹加工中润滑作用下降,攻丝的排屑不畅叶容易造成螺纹牙形粗糙,乱扣
; O+ X. V$ R" q& n0 X用G98不用G99,为的是冷却液有充分时间冲走排屑,并单个加工,看每攻丝完一个,看丝锥的清洁度怎么样) l4 {: I  N7 f3 g
也有可能丝锥下的太深了。盲孔容屑空间不够,造成排屑不畅
& |7 |2 V# \/ H/ q- Q" h装夹丝锥的刀柄跳动要小于0.03* S2 V" `/ e2 r4 E) T9 m
可以拿一个废铝件先攻丝一个通孔试一下,如果行,就是排屑的问题了,建议用挤压丝锥

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2012-2-21 18:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
铝件上M8的丝,用整体钨钢螺纹铣刀不是更快,效果更好~~
发表于 2012-2-21 19:34:40 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
要用门每转进给G94
发表于 2012-2-21 21:58:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
F值错啦,进给等于转速X螺距

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发表于 2012-2-21 21:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
哦,看错啦
发表于 2012-3-1 16:56:56 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
鋁材盲孔..建議使用銑牙刀製作..不建議用絲攻

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发表于 2012-3-1 23:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看看你的F值,给到F500,应该F是1.25,是螺距,进给等于转速X螺距,自动算的,这都不知道,还攻丝,郁闷
" j+ x( B3 X( G' {4 y( d8 @' \shenyou5566 发表于 2011-7-3 10:04 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! _# d2 d+ v1 i- t: ^! i
你真二啊!- e0 F* l" u" [: F
三菱 和FANUC 系统是不一样的!2货,真是晕!!!!
发表于 2012-3-1 23:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
铝件上M8的丝,用整体钨钢螺纹铣刀不是更快,效果更好~~
8 K- S# N0 ?' A( c" H+ ]; `! ?4 Hdwai 发表于 2012-2-21 18:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! r. t" L8 O9 R) j你真有才!
发表于 2012-12-1 12:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
真是感谢你们 我真在学习攻丝
发表于 2012-12-3 13:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
还复杂的样子
发表于 2012-12-4 21:03:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城

: g9 l3 T2 K7 e$ L% h& T 我公司做的零件要在加工中心上攻丝(盲孔),材料是铝件,M8X1.25,丝深16.可是加工出来的丝老是乱扣,主要是在反转退刀的时候,有高手帮忙分析一下:程序如下:7 K; L" F5 x/ c. o& g5 B: V4 ?4 ~$ u. G/ z6 I9 x/ o
N570 G0 G90 G54 X-19. Y-35. S100 M3) l% \$ }0 s. h, H5 n1 _3 \
5 @( I1 j+ |& }; W: x+ w N580 G43 H5 Z93.1 C+ ~; y5 `- o0 T2 t) s$ ?: F. c
N590 M8! ~# K, _% u* h6 z2 l% Z! E. {5 C
N600 Z45.3 @* b+ j% b) ]9 t( v; l) y3 e2 W
N605 M29 S100
  P4 V9 C' W# R N610 G99 G84 Z27. R45. F125.
) b. d' C& F: A% [7 r2 M# V5 g N620 X0. Y-54.: }: ?  N$ A4 P: t' Y* B! T; i5 Y) M
N630 X19. Y-35.4 U& G5 D- Y  k  c
3 _6 {+ a  K: A8 N N640 X0. Y-16.. ?% }, V+ |$ K4 L' w
5 }! |/ r0 V6 z  u3 f N650 X91. Y-35.
' E1 W. [, g, `* n# F, p N660 X110. Y-54.0 |& ^$ L( J: Q. ~" a
* o6 `* }2 O" i" I1 N* K5 l N670 X129. Y-35.8 k; f6 e6 o) q7 ^) e" \- g) }) |' S  e' ~4 H! W; \3 P
N680 X110. Y-16.% B) \3 c+ H# f% t' M; Y
: o4 s6 Z/ e+ d1 M1 w. v N690 G80  n  j( }8 f5 o+ Z
N700 Z93.5 s( O1 z( V) E" c" z& S5 }5 i) e. {6 e
N710 M55 Z+ a1 u  B, n+ u' [% H. f, S6 U, P3 y( ]4 ?  j0 z5 @& B( R
N720 M9! p* V! v7 T* e7 l! e9 A) a' `3 z, J( e& ^9 |& Z2 F4 ^
N740 M01- Q; p) _- q+ i9 v2 i/ |
N750 M6
- T$ u+ \* P. u" p1 q* F
4 b) O- R$ ?" w/ Z' p# X# m6 E
+ n% t- }: n  s% w7 J/ F1 l用这程序看看@@@
发表于 2012-12-4 21:50:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
N610 G99 G84 Z27. R45. F125.后面加个Q吧,断屑攻牙。. g& v: f1 [% V# H
用M29就知道是发那科系统。机床里面有可以看攻丝误差的,看看范围在10以内攻M3以上的牙都没有问题的$ T6 G9 ], t$ J+ K
铝的材料太软,或切削液太淡也很容易乱牙,* r) J" a; z2 u* j! F
我专业做铝件的攻牙转速从来没有低于1000转的。要是钻攻中心转速可以2000的,一个通讯型腔上面有几十个牙,就开几百转一天做几个啊,开几百转的都是做单件的。
发表于 2012-12-6 09:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不会吧,进给错误,这都看不出来啊
发表于 2012-12-6 10:05:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
Myong 发表于 2012-12-6 09:07 static/image/common/back.gif
  W( J( V# B1 G5 G+ W& |不会吧,进给错误,这都看不出来啊
) ]6 X+ U4 m4 M/ _+ N: B. X
三菱系统F=螺距。法兰克F=螺距*转速,不要误导别人。除非发那科系统在编程时前面加G95.那是F=螺距。
发表于 2012-12-6 10:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
Myong 发表于 2012-12-6 09:07 static/image/common/back.gif2 M5 y" X8 @$ L5 H4 f
不会吧,进给错误,这都看不出来啊
0 i$ w' Z( `, l+ n  t  d4 W' P
再说进给错了就不是乱牙了,直接断丝攻,懂不
; M  q* b. c/ t) g$ M
发表于 2012-12-7 23:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 jgzx15 于 2012-12-7 23:21 编辑
  ]5 f3 s! q' T' e, ~! t1 q4 k2 e( c* X! o- B
看了那么多回复,补充几点,,% t7 w# V  K# @5 q+ F4 Z
1. 楼主只说铝材,型号呐??,铝材有几种材料很软的(6063,3A21),容易粘刀乱牙,涉及到切屑液的问题,不建议在机床上攻,如果是上述两种材料,恩,下面的就不用看了,直接改工艺,让钳工攻去吧4 B- D, n8 C) m* w8 E/ m
& x& r; a6 O6 r) l$ ?8 G
2.加工中心攻丝,尽量使用挤压丝锥,用切屑丝锥因为不排屑。容易挤断丝锥,而且碎屑被丝锥挤在孔底部,很难处理,如果楼主不是用挤压丝锥,下面的就不用看了,直接改工艺,让钳工攻去吧
0 a5 o* h/ W! ^1 ^0 V# i7 l* a' k( X9 c: Y5 F( `! u& V
3.铝材一定要用切屑液,油性的最好,其他的水溶性乳化液也可以,但注意浓度,太低不行,容易粘刀乱牙! y& _4 R: o1 L, {" Q8 S3 X
如果没有,或达不到切屑液的条件,下面的就不用看了,直接改工艺,让钳工攻去吧7 ?4 k- Z4 x# U; _$ X
% d8 f& r3 y3 r" g0 h
4. 机床的问题,先看说明书,看看,有没有刚性攻丝功能,以及攻丝的格式,
+ d3 o" G3 D9 G7 e: H& k. i+ F7 z, {
最后,给楼主提个醒, 1铝材什么型号,2机床什么型号,系统是什么型号,3丝锥是哪一种,4切屑液是哪一种,,什么都不说来问问题。让大家猜谜语啊,乱牙的原因有N种,难道你想一个一个的去试一下
发表于 2012-12-7 23:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
jgzx15 发表于 2012-12-7 23:16 static/image/common/back.gif
. i8 Y7 F. C$ i! a# l看了那么多回复,补充几点,,& E( X5 K3 R2 w2 X5 g9 ^7 G, }6 _
1. 楼主只说铝材,型号呐??,铝材有几种材料很软的(6063,3A21),容易粘刀 ...

" w5 S' M- C( n3 q+ t忘了说一句,哥做铝件的攻丝转速* E+ ?: G7 w& n! |5 W' S( B' L* ~! I

  H. I* t" Z. c  G9 H+ Z( e2 X/ pM2-M4  都是 S5000
' R0 N8 e) X) g, I* B% |: ^' U9 z' r. E4 J* `) y: n- n

) q: ^; o9 z& f8 C5 e1 e, v+ TM12-M22铸造铝  S3000, A- B1 d) t, B# ^

4 [# |8 i+ J! b, K机床 (Brother  TC-S2Z)
发表于 2012-12-9 20:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
你用mastercam编程?咋不见G94或G95指令呀?建议用转进给!加工铝件加水要跟上,再就是转速不行的话就降低点,若还不行,那就是机床参数设置不对,比如攻丝补偿方面的。
发表于 2012-12-9 20:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
深孔最好加个Q值,用啄式攻丝!不过如果是FANUC系统,那个功能看设置了没,如果没有,就看下操作说明书将该功能的参数置1即可!
发表于 2012-12-9 20:31:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
既然用到M29,那就肯定你的机床支持刚性攻丝!!!
发表于 2014-1-29 18:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很简单 应该是粘刀的问题了 (机床和程序没问题的话) 做到以下两点 保证 没啥问题
9 I# y3 G  O; p1.选用攻丝液
, l" ^8 u! ^5 K0 o2.选用 进口 螺旋丝攻
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