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10天前
楼主: 洪哥
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[原创] 局部温度的变化对机床影响几何(更新版)

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发表于 2012-9-8 08:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
洪大的分析思路很清晰,我只知道温升会造成油膜厚度减小,受教了

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洪哥 + 5 言之有理!

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发表于 2012-9-10 13:40:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我搞设备这么多年,对于设备的温升确实没有太在意,读过此文顿感惭愧,也许是我接触设备小的原因,加工的零件也不大,没太感觉精度的其他问题,细读后感觉非常有道理,特别是在大型设备中,这种经验是非常宝贵的,非常感谢洪哥分享,同时希望以后能有更多的实际经验再分享给大家!

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洪哥 + 20 欢迎光临+见面礼!

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发表于 2012-9-10 14:44:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 无友 于 2012-9-10 14:46 编辑 1 s9 @5 F1 _3 p8 k! x( h% U
( u6 `9 ~5 N0 J# t7 W: g$ v
看得到问题,也能解决问题的人很多,但能系统地条理清晰地用文字表诉出来让后来人直接受教的人就少之又少了,楼主就是其中的一个。佩服羡慕中。。。。。) T  D' i6 D( G3 t( J  b- I5 ^
一些问题要想把它叙述的清清楚楚明明白白,又要简洁明了不哆嗦;本身就是一种了不起的本事!
+ Z! w7 u% k- C. P感谢楼主的无私分享!!!

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洪哥 + 20 欢迎光临+见面礼。

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 楼主| 发表于 2012-9-10 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
非常感谢楼上朋友们的鼓励和支持!
发表于 2012-9-16 15:10:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
      在众多的设备中,普通设备因对设备与温度变化要求不高,不会引起重视,而加工中心则对恒温下操作有严格规定,必须控制在室温20度正负2度范围內,超出范围,一个对机床的伤害,主轴运转时间长了,还会将主轴抱死等,超过一定温差,主机无法启动,都属控制措施。
* m" V" T/ v4 {7 [    在大修与维修中发生的这类操作,也直接影响设备精度与维修质量,在我主持工厂设备动力处工作几年中,就处理了众多大修与维修过程中的系列问题;如:工厂大修完毕,Y54扦齿机,加工后发现光洁庋较差,解体后分析,大修人员装配不认真,造成滑块间隙过大,影响大修质量,改过即好;瑞士磨齿机磨削印刷机高精度齿轮产生魚磷斑,大平面磨床磨头下跌,Q2-6m龙门刨大修后台面蜗轮壳连续打坏;台湾产加工中心来我厂安装一个多月无法完成安装好交付使用的问题;以及工厂84年进口瑞士加工中心主轴卸不下刀的问题等等,部管高精设备瑞士加工中心,国内尽进口几台,厂家己破产,无法请外商来维修,我厂这台设备,前两任领导在主轴上暂解设备能加工问题,真正问题没解决,后患无穷,产品质量,生产效率,制约了工厂发展;在我接管后,主持该设备维修,我坐阵生产现象,指挥,静观高精维修人员工作过程,发现了维修人员液压设备操作上的最大失误,要求他们立即找来装配图纸现指令返工拆卸按我指令操作,完成了该设备问题处理,彻底解决了该设备的终身问题隐患,过去对设备造成的问题,处理的方法是致命伤害设备的方法,换上原装配件和换下了已损害配件,以后再未出现类似问题。
$ z( n6 a, H- I) R) ]$ E2 z, c9 i( U2 d! f; |
所以根据我的工作经历与应有的责任要求,支持以上技术与工作作风,为年轻人树立了榜样。

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洪哥 + 20 感谢交流!

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发表于 2012-9-25 15:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
本帖最后由 洪哥 于 2012-9-25 16:20 编辑 " S' n$ ?! w/ p/ ]
( d" M! U9 a3 r( O" m( @, R
写的还行!:good

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参与人数 1三维币 +15 收起 理由
洪哥 + 15 感谢支持!+见面礼。

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发表于 2012-9-26 11:27:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
太好了,谢谢楼主,呵呵

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洪哥 + 15 欢迎光临+见面礼。

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发表于 2012-9-26 20:51:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 fanuc_zgj 于 2012-11-22 20:22 编辑
/ s( |1 _& `, T( {! i& o% \; `" n; ^' U6 ~, @$ p/ t$ C
来的有点晚......     为拓展一些思路,补充一些"机标",希望不被当成"鸡肋"才好:loveliness:) i( U* N: T. Q( O& M+ `8 z
" R5 y/ g: f% e) N
4 V* W( o+ }, \. f4 z
检验的环境温度
根据ISO 1-2002的规定,所有线性测量都应在室温为20 0C时进行,并且要求在测量仪器和被测物体与周围环境达到热平衡时进行测量。如果测量时环境温度没有保持在20 0C,应使用热膨胀差值(NDE)对测量系统和被测物体(机床)之间的测量结果进行修正,以符合20 0C室温的测量条件。如:在使用激光干涉仪进行线性位移的典型测量中,测量时应记录激光束周围的环境温度和机床标尺的温度,并计算激光干涉仪预期的长度变化值(由于环境温度和压力发生变化,激光的波长发生变化)和机床标尺预期的长度变化值(由于环境温度变化造成)。两者长度变化值之差为名义热膨胀差值(NDE),并用名义热膨胀差值修正激光干涉仪原先测得的数据,而得到20 0C的线性位移偏差。然而,本部分的目的是鉴别机床在各种变化环境温度条件下的性能,对NDE修正要求不严格。NDE修正仅用于检验仪器和机床上放置工件的常用部位之间测量。机床正常操作应使用其内置NDE的修正,附加的NDE仅用于测量的修正,而不应对机床标尺的热变形进行校正。
: T. z4 r2 G- I/ {

2 ^8 P: ^2 D2 [( E机床检验前的条件
机床在装配后,应按照机床供应商/制造商说明书的要求充分运行,并且必须作记录。在机床检验前,所有必要的调平、几何调整和功能检验都应完成。
机床及附属装置应处于动力接通状态,轴线处于“保持”位置,主轴不旋转。应按供应商/制造商的规定或按检验仪器的说明通电足够的时间,以便内部热源达到稳定状态。机床与检验仪器应避免受到气流和外部辐射(如上置的加热装置或者光线等)的影响。
所有检验应在机床无负荷下进行。对于工件和刀具各自具有独立运转主轴的机床,应按照在机床上一个共用的固定位置分别对每个主轴进行检验。如果机床具有一些靠硬件或软件的补偿能力或设施(如采用气冷或液冷)可使热效应达到最小,则在检验时所使用的补偿手段和设施都应作记录。
6 e9 @- E5 l( C( g0 h
关于检验方法/ Z4 |" R" Z) q. x" T4 N
    位移测量仪器应放置在两个目标位置之间,以便测量检验轴线(对应于刀具和机床工作面之间的相对运动)移动的距离。目标位置的选择应尽可能靠近机床的行程最大点。通常,两个附加的反向位置被选择在测量范围外侧
以便双向测量。典型的测量仪器安装方式如图所示。 ) a8 L% m7 g; D$ c
0 p7 g0 |) T- M& Z9 |2 K! a7 P" G
                  加工中心的X轴移动引起的热变形测量典型安装方式

& _" V# G0 N: A9 L5 f8 ^7 ?
截图1.JPG 0 W" |& L5 C) J2 m
2 I9 P9 y- r  l% \% D& E
使用二个指示器的安装方式                  激光干涉仪的安装方式
1 主轴
2 指示器
3 检具
4 工作台
               

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参与人数 1三维币 +25 收起 理由
洪哥 + 25 好资料!非常的感谢补充与帮助!

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 楼主| 发表于 2012-9-27 13:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
fanuc_zgj 发表于 2012-9-26 20:51 static/image/common/back.gif
  U: t( f. i8 \( f9 X8 L来的有点晚......     为拓展一些思路,补充一些"机标",希望不被当成"鸡肋"才好
. D! U5 t2 L" u8 K ...
4 j1 j+ P. H; R2 p/ `
谢谢版区老大的支持!
发表于 2012-10-4 21:09:39 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 sison 于 2012-10-4 21:29 编辑 % O& s1 ], V3 @1 o: ~* n# r" C6 Y

8 h/ d# o: H) H已经拜读并收藏。
2 M  j  l* ^' l$ b/ F* o1 O    看得出,洪哥工作经验丰富,思路清晰,另外洪哥的文章从实际出发,对解决现实中很多问题都可作为参考

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 感谢支持与鼓励!

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发表于 2012-10-7 16:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼主分享的经验。$ P- w4 n5 G5 s! ^5 K' O2 [
以前做加工中心时,铣削平面时也曾经发现过较长时间铣削后有深度加深的现象,但没有想得这么仔细。* N! M! J1 x/ @- Z4 s! Y( z
受教了!

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参与人数 1三维币 +15 收起 理由
洪哥 + 15 这一问题的细节可以在此提出来进行讨论+见面.

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发表于 2012-10-7 19:18:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不错的精品文章,大路的资料上很少提及。有工程实际的经验。

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参与人数 1三维币 +15 收起 理由
洪哥 + 15 欢迎光临+见面礼。

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 楼主| 发表于 2012-10-8 10:25:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
withforever 发表于 2012-10-7 16:15 static/image/common/back.gif: A2 z" L1 ~6 D. P* W( R6 H% w
谢谢楼主分享的经验。9 w8 E% O( g# C8 K- N1 A3 r
以前做加工中心时,铣削平面时也曾经发现过较长时间铣削后有深度加深的现象,但没有 ...
" ~+ T4 u- o+ N" p! x
有点意思。可以详细说说装卡、加工过程、检查结果吗?谢谢!
发表于 2012-10-8 11:12:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
洪哥 发表于 2012-10-8 10:25 static/image/common/back.gif
' i+ K- j0 o' M8 K, y/ P有点意思。可以详细说说装卡、加工过程、检查结果吗?谢谢!
- q9 ?7 U* Q# X3 E2 h2 D+ ~" ^
工件精磨后进行装夹,用块规以工件上表面进行对刀,对刀步距打到0.001mm,实测在0.005以内。  w9 ^* _# t  y  ~) a) X
3 Z/ l% R( b- \% t$ A: O
铣削时,从工件上表面进行加工,在工件上铣出沟槽,有可能是一个,也有可能是多个,深度不是很深,基本上在0.5mm以内,基本使用直径3.0的端铣刀一次铣削完成。铣削时间从0.5H~2H都有可能。, W" h8 t- v8 O8 C6 t
1 i1 S/ q' X8 _
检查深度时发现,下刀点的深度OK,沿着加工轨迹测量深度,基本上呈现逐渐加深的现象。多数情况下,加工终点附近的深度比下刀点附近的深度要大0.015~0.02mm。- i+ l3 w! F. B
8 w8 m5 @# m& x# s3 o$ S1 G
曾经认为是两个情况:
) N' Q$ E* f+ c) ]1 f1 W( `' F    1. 夹具不平。但夹具重新研磨平整并安装后,没有改善。
& Q( R$ ?5 W$ M    2. 铣削过程中排屑不畅,有微小的铁屑逐渐粘附在铣刀上,导致铣削的深度加深。
. n0 P3 j2 w' _' k- t5 Y, `  y6 z% c) N, E( ]% S
因为工件要求不是太高,发现这些问题以后没有进行详细的思考,呵呵,惭愧啊!

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 讨论问题。

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 楼主| 发表于 2012-10-8 11:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
本帖最后由 洪哥 于 2012-10-8 11:38 编辑
* B+ |8 w% k4 P, S+ S2 h! Q
withforever 发表于 2012-10-8 11:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif4 T% g' M- h" Q! l" P3 c1 M8 O- T
工件精磨后进行装夹,用块规以工件上表面进行对刀,对刀步距打到0.001mm,实测在0.005以内。
0 ]. {9 }' z+ \# R) T7 ]0 Q( |  [9 T0 e- Z2 I+ F
铣削时, ...
/ M5 e( _2 Q5 @3 f  L9 k6 N  `
8 ?) y9 z/ M5 V; p3 {# n/ s
很好!
( B5 ^, A: R7 i) D. H/ P1)加工设备的名称或图片?2)加工件的简图?
# j+ C) ]5 s( L- q- t5 o' j7 m非常感谢!
发表于 2012-10-8 14:57:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
感谢洪版的大作。下载认真拜读!

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洪哥 + 15 欢迎光临+见面礼!

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发表于 2012-10-9 14:59:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 洪哥 于 2012-10-9 21:40 编辑 - v' i5 O1 O$ H0 {
洪哥 发表于 2012-10-8 11:36 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
. W) u5 u5 @* v很好!
& Q; y" ?) a9 [) T- \1)加工设备的名称或图片?2)加工件的简图?
5 e: n, p% w7 {. K非常感谢!
7 n/ `+ C: y8 n" Z4 R8 F+ r
. n! |7 D9 s$ r1 Q1 E- H) V
版主客气了。
& C8 x1 }; @/ t" s0 ?+ r- ], o7 z: @- i9 B: G0 a( i( e
设备:台湾丽伟/杭州台丽 LEADWELL V系列加工中心机(V40/30/30i)
* y; i0 ]& g  X$ A1 g+ B* v$ J& Z- |& g% e, Z0 Z
简图:. X; S2 o" ~- w* ]$ K4 B
小Q截图-20121009150020.png                                小Q截图-20121009150104.png
/ O4 a# W+ }- R' p; `
: M5 k! K$ ~( V5 q% A机床外观简图: g- K# a: |  h
200862519421166.jpg ) ]* D" w; y  ^) t9 C2 l' l

- h+ S8 v; ^& \. d; Q抱歉,手头现在没有CAD,只能用VISIO稍微画一下简图。
. {4 t. c- @% z. [左图要求铣两个红色方框中的内容,右图要求铣红色方框中的内容。% P: F6 _, n7 _; E& s8 ]" ]

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参与人数 1三维币 +20 收起 理由
洪哥 + 20 便于讨论,谢谢!

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 楼主| 发表于 2012-10-9 22:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2012-10-9 22:14 编辑 0 U  ^! @4 M7 J+ C4 k7 x# B  O

$ E9 L, P! L; R" V3 a' E. {
1)是铣去阴影部分吗(见下图)?9 ?: _" m7 `! W4 R
2)只看见深度尺寸,长、宽尺寸大概多少?; N" q/ ?7 `/ z. {; n
3)有无冷却液?% z! W# H6 Z) H6 [2 d5 t
4)工件是什么材料?, v$ ~' ?2 x' D* v3 U
5)主轴平均转速是多少?7 e6 v  ~: q8 t
6)是用棒铣刀吧?右图它们四个拐角不是圆弧(R)吗?
( s5 ^$ T7 M& G* v/ r2 O  j9 N# o9 L 1.PNG 2.PNG
发表于 2012-10-10 08:31:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
洪哥 发表于 2012-10-9 22:07 static/image/common/back.gif
$ a7 ]2 P8 Y: T# R5 Q# _. A# D1)是铣去阴影部分吗(见下图)?0 k* W: U8 w# t5 ?2 N
2)只看见深度尺寸,长、宽尺寸大概多少?6 X7 z+ u4 _8 N+ j& Q
3)有无冷却液?
: W  Q+ N" a( b! w) [) C
谢谢版主添加的设备图和阴影线!
9 }" v7 C* b/ k( y% r. e: U5 G! h' C; J5 F
1) 左右两图各铣去相应的阴影部分。
( u' u& |; T4 m' V% n1 q% U5 q2) 工件长宽不一定,不过大多数时候是200X150/300X180mm。8 Z% ?" F4 j9 p; |: c# g
3) 有冷却液,品名是:半合成中负荷磨削液,液:水=1:10~20。
, }; {- T( W- l0 s/ d/ a) h4) 工件材料SK3,对应国内牌号T10(A)。9 P8 ]; }2 f+ P, _" l/ R  G
5) 主轴转速6000~6500,进给200~300。0 p' n! E9 d5 M. Z2 N5 z
6) 铣刀是端铣刀。拐角部位有R,昨天因为时间紧,没画得那么仔细,见笑了。

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 楼主| 发表于 2012-10-10 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
好的,让我花点时间琢磨一下。谢谢!
/ Z9 U, h8 s$ }3 N! `若有时间的话,请把检测结果的数据标注在图上的测量点位上。数据越多,越有利于分析。能再标明加工路径就更好了。我是不是过于认真了?呵呵
发表于 2012-10-10 12:47:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
洪哥 发表于 2012-10-10 10:29 static/image/common/back.gif5 x$ x% s+ m9 \, K: U
好的,让我花点时间琢磨一下。谢谢!& L- b$ ]7 u+ Q% \
若有时间的话,请把检测结果的数据标注在图上的测量点位上。数据越多 ...

& t+ ^- p( [! ?目前我在公司里已经不再负责CNC部门了,过段时间有同类型的加工需求的时候,我请相关同事帮忙记录下数据,呵呵。
% N+ W7 X5 O) T: f, P
+ ?4 g& k0 x  M8 o9 Q) s* I( L

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洪哥 + 5 感谢支持!

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 楼主| 发表于 2012-10-10 12:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
withforever 发表于 2012-10-10 12:47 static/image/common/back.gif/ G& i# V% K9 T3 j8 ]" F$ O* U7 ^
目前我在公司里已经不再负责CNC部门了,过段时间有同类型的加工需求的时候,我请相关同事帮忙记录下数据, ...
# b/ }9 R3 O! p% M/ P7 W
好的,期待中
发表于 2012-11-8 10:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
好帖 收藏了 ,~

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发表于 2012-11-9 11:47:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
下载了,回家细看,谢谢洪哥

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 楼主| 发表于 2012-11-9 19:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
FF728612 发表于 2012-11-9 11:47 static/image/common/back.gif4 J. [3 @& V& B% k
下载了,回家细看,谢谢洪哥

* ~6 F# f) i  L1 p0 r) l欢迎光临!
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