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楼主: guxingshan
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[分享] 1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

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洪哥
发表于 2012-10-16 09:37:09 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif/ T. X1 C7 v& `* H3 H' C
谢谢洪哥的磨孔机图片。
2 K3 W9 Z- ]- ?, i! I对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...
9 Q( s, r5 P9 n6 k% m
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。
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洪哥
发表于 2012-10-16 09:39:18 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif
% C4 m7 N( X8 y0 E% L2 K# [也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...
) T/ a+ W6 @: i7 |5 s0 x: T+ v
无需拆卸主轴。
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cnxiaomao
发表于 2012-10-16 21:22:11 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
没加工过锥孔，在此不敢恭维。
7 P, G. |( n/ j9 ~' T9 _% R钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。% I2 N/ p! `/ ^: Q+ [5 I
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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-10-17 08:07:16 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
2 w5 R) b/ v- g! R7 \  \5 T9 L这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

- H" D3 q+ m( U% b, p原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。# l5 W# l, P; p% {
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
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洪哥
发表于 2012-10-17 12:18:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif
0 m( l" B) H" h1 `原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
: m1 `' |( q/ ~) V( N) \洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

$ C. _7 q6 t7 @3 h) I2 w4 n9 V: l& O+ G会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。2 h/ f: K$ h5 z0 t+ a
也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料
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sky9041
发表于 2012-12-8 14:39:16 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif0 K* U- Z. D- G5 ]1 I7 v
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

- S* J0 ~$ i4 F1 \. o# }洪哥你好，新手进场，多多指导！

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sky9041
发表于 2012-12-8 14:43:28 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-8 14:58 编辑 8 I# g- j8 Q5 n
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
' P) n6 _9 m; a- b7 ?2 Q这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...
. b6 ]5 A5 N% @: v
5 B) n8 U$ E& v+ M, ?
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。5 p2 ~# x+ d6 a( _& u
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？  m( P. F2 C$ v$ Z  ^' Z+ ]
（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

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洪哥
发表于 2012-12-9 21:58:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif/ F: G5 |% _2 D  E3 J; I8 b
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。; x  `& ?2 a& t, a5 J6 T
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

' O/ T- ^" E" w5 C& c) X5 g9 E你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：2 f5 a3 W' P/ F' z, ?; _0 K
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；7 S" N* J: [% m6 S) M! @6 C6 s
2）验棒自身跳动精度；" t) Z3 i  d. ?# E/ Q2 o' M7 \
3）主轴跳动精度。
# P# Y" [) ]$ a1 R0 F所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。
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sky9041
发表于 2012-12-10 09:50:15 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
; K1 Z2 i  \' {% r; |- W你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
& l! o4 s- S( @3 Y; C& h' T/ w: |  {1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；! F1 d2 t5 c3 `5 i! g
2）验棒自身跳动精度；
4 ~8 K3 _, _: e8 B
第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
- b  X; C& x8 b8 @) ^7 i9 @如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
6 ]9 G. t' p& u+ F- o另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）; t( T& g  c% Q  {5 w9 }5 K3 ]
IMG_1412.JPG

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洪哥
发表于 2012-12-10 10:19:42 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif+ R* j) e: O! \* R+ v+ P
第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。1 d! d  k" A2 G$ b4 R
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
- G; G" K' X* _: Y$ n另附图片 ...
4 K& F) M- I2 e, z& ]8 {8 u
从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？
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sky9041
发表于 2012-12-10 12:53:03 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif
% I% F9 M& Y' e: c从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

. ?( ]$ z% Z- N9 a0 r* z8 e5 [; P2 g锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
. v& \6 |. o  e, \5 b3 L, m, i2 U# t" M) X; S$ Q/ q7 M
除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。9 H+ G/ w6 E# K) M" Y7 n
这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
/ {' f  [, H& q* a- |+ R版主，您觉得呢？

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洪哥
发表于 2012-12-10 13:12:39 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2012-12-10 20:58 编辑
; L; u  [7 @* R0 W* `$ c% ?2 g) [
sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
  H: V2 N5 l: k0 e; W; V% [- |锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
5 f- x- X, Y# S. q3 G) g( k# w, T
除此之 ...

! d$ y1 i" Z# u- R& b( c) F: Y8 t* `/ R: _
建议：
3 g; e: {# T4 a# k& M8 R1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；! c2 g$ E+ `$ x2 ~& v& P) G
2）用机器磨锥孔。
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sky9041
发表于 2012-12-10 16:23:41 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-10 16:26 编辑
6 O+ Y2 v5 V5 z1 a* F8 w) ?- Q  m2 T$ ?7 B
会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
* O+ A8 c9 [+ u7 ^: K- M
# a# E& B" u0 w  O1 u6 Y! }情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）  }: a% N9 }+ m9 X" D) {; y$ ^1 [
情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）6 X3 M/ G9 @* P; G( z9 p  c- u7 Y
附图。求高手解析。版主。
$ V% C4 d  h4 y4 I  Q& x4 P- c& J# R

拉爪

拉爪

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

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洪哥
发表于 2012-12-10 20:53:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
+ a( K+ J% A9 H1 d拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。
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sky9041
发表于 2012-12-10 22:20:44 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif/ h* N- r; U4 Y! \" ]
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
6 [7 \. `: T2 Z5 W, S) B6 `拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...
4 o; d5 T4 Z  i  K% s; Z+ e
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。) Y! H. {% o$ h. C8 X  U
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!: N9 X' Q8 S$ Q4 W3 v1 t/ t, ?/ f: k6 n
* q/ M/ Z' n5 g/ l, }) g) y8 b) O

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洪哥
发表于 2012-12-11 12:30:06 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北十堰
sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif
" A) c3 M2 S7 d0 y- R拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。/ }4 N8 e8 {% e8 P' s" @
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...

0 p1 j" z) D" H. V% h% X$ w      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。+ C& q( [1 i( F3 }
    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-12-12 08:07:05 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
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洪哥
发表于 2012-12-12 10:41:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif4 {8 Q+ d& J$ I/ h
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

! k3 o6 \: E7 Q( o2 V, v  o9 p主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。
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yangjie62
发表于 2012-12-15 13:04:51 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北鄂州
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
6 N  I0 w8 J0 K洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
! A  n9 q) m9 m3 S( ~7 x, a出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...
- c- |6 r5 x; H- n' n' }
主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

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dai253598864
发表于 2012-12-16 12:06:36 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
学习了:good
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wxb3d
发表于 2012-12-19 22:07:12 | 显示全部楼层 来自： 中国四川德阳
又看完一贴。学习。
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sky9041
发表于 2014-5-7 20:54:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？$ d  Z5 F; r9 E* G7 b: R+ K1 f+ u; |

主轴锥孔研磨仪

主轴锥孔研磨仪 7 T# ^% D5 N7 E4 F5 w2 C
参考视频
8 c5 v. H) h6 ]$ i" _# f- \/ @http://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html
& o; d. I# J% R9 U. d" N5 ~
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guxingshan
 楼主| 发表于 2014-6-13 17:06:38 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
这个设备好。
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