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楼主: 孟小碗
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[已答复] 大家好,,我升为主任了,,想请教圆锥滚子轴承的一些问题

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发表于 2013-5-24 09:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
如果运输物料是粉料的话,再考虑考虑如何密封才能保住这个轴承吧(粉料是无孔不入啊)

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发表于 2013-5-24 09:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
下面用一对圆锥滚子轴承结构与我在16楼介绍的是一样的,上面的结构也是可以的,不过你那个轴承座不好加工,需调头,用下面这种结构较好,这是使用多年的结构。
螺旋输送机轴承止推结构.jpg

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发表于 2013-5-24 09:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
孟小碗 发表于 2013-5-22 15:39 static/image/common/back.gif
+ @* C- J+ U5 [& k  [最后是这样画的,,老是觉得不好安装。。。。。。请教大家的意见

4 c# P& F2 j7 I配对圆锥可以是面对面,也可以是背靠背。
1.jpg
2.jpg

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 楼主| 发表于 2013-5-24 09:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gaoyns 发表于 2013-5-24 09:13 static/image/common/back.gif
8 o: m, ]  u4 E8 k' \1 v下面用一对圆锥滚子轴承结构与我在16楼介绍的是一样的,上面的结构也是可以的,不过你那个轴承座不好加工, ...

  w' H" n* z* A5 Y( H" R# O恩,是的,我下面的那个图就是根据您给我的图重新画了一下,,哈哈,那个老师是指您啦~~ 谢谢
发表于 2013-5-24 10:59:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
孟小碗 发表于 2013-5-24 08:39 static/image/common/back.gif6 E! |9 c- }0 [5 q
就是想让轴向右热膨胀,,左端不动,,右端游动,这样可以吗?

$ A. T6 R+ X/ d2 e5 O可能是感觉你那个间隙留的太大了吧,不过很不建议你用深沟球轴承,它的轴向承载力比较小

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发表于 2013-5-24 13:40:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 zll3310737 于 2013-5-24 13:41 编辑
3 @2 E! M" Z& [+ c! }! X  ^' z7 b% N/ M
左侧为固定端,右侧为浮动端。可以根据设备要求选择。来源NSK轴承样本。
# j" E% f4 H8 E0 }! T
QQ截图20130524133514.jpg
QQ截图20130524133531.jpg

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 楼主| 发表于 2013-5-28 08:50:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
恩,谢谢大家,,怎么设置成已答复啊?是版主设置吗?需要申请吗?
发表于 2013-6-13 13:22:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
相信,此种结构可以满足你的要求。& U0 x: R2 H% Z: I' e- `, I
3.jpg
4.jpg

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发表于 2013-6-14 17:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
孟小碗 发表于 2013-5-23 09:41 static/image/common/back.gif
- x; S1 U/ V4 X- X) a- X我刚才又画了一种结构,这样可以吗?
: \* J  O7 F% [; A
左边的轴承端盖比轴承外圈厚了太多了吧。

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发表于 2013-6-14 18:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
孟小碗 发表于 2013-5-23 11:17 static/image/common/back.gif
# z) n& T3 I$ r) T. v/ k+ q" a& ]这是老师建议的结构,,
7 i- i& F) \& W5 O
这种方式还是比较合理的,内圈用卡环定位压紧,外圈用端盖压紧,左端属于固定端,右端浮动,通过调整垫片来保证轴承游隙,以及抵消轴升量。

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发表于 2013-6-17 22:25:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
TKG-09 发表于 2013-5-21 16:59 static/image/common/back.gif
# _& L8 B: Q6 T* i- b9 H  T7 r( H圆锥滚子轴承必须成对使用。
0 [* n+ V2 C4 S2 k6 d+ W6 b! x面对面——大头相对。

& B; J3 E* l, k& }4 x! [, ]# s看了半天没想出来背对背怎么安装。。。想请教一下。
( Y% R# R6 {. l# h# B* k1 S& ^% n) M  V* a- X, C6 G6 B( t
老师的建议与16楼的建议一致,这个是最简单可靠的方法,调整轴向间隙也最容易。你做的结构只一端装轴承,还真没见过,另一端是悬空还是装个深沟球轴承?( Z; e: g7 q- Q+ G
你总说轴的热膨胀,其实是窜动对轴承寿命影响更大

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发表于 2013-6-18 05:33:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
有意思,毕业设计的东西认真抓起来还是有值得注意的地方的。$ e3 P1 Q/ ^) b3 G$ F) C+ u( z
1、螺旋机轴因为螺旋的存在,必然存在轴向力,这个力的大小决定了选型和面对面还是背靠背;6 H# G8 |3 w' I; i
2、轴向窜动和热膨胀不是一个概念,对于轴向窜动,一般是采用预紧的方式消除;热膨胀才使用调整垫处理,两种处理方式不同,需要注意;8 r! X5 w2 N3 [5 o" w  l: j* A& {$ z9 t
3、轴肩定位、孔加套定位都是可以的,但需要考虑预紧或调整垫适合哪种;
, t" m8 ]% A) y  i4 g4、由于螺旋送料产生的力与反转螺旋产生的力是不同的,可以确定到底哪边更适合受更大的力,同时也可以考虑防尘圈的布置,如果没有考虑防尘圈的布置,整条轴的设计只能说是白做了。4 C) J# [* T5 H2 [# a9 r$ j# Z5 i
/ L/ A, S9 D# D3 V3 H

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发表于 2013-6-27 21:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
高手如云,可惜来晚了
发表于 2013-6-30 12:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我用过单个圆锥滚子轴承,不过是低速的

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发表于 2014-1-17 15:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主在22楼老师设计的结构要合理些,因为图中右端轴承盖的大端面与箱体之间加有类似橡胶垫或塑料垫的东西,6 g9 b) A2 r% f, r
解决了温度高轴热膨胀的问题。

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