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楼主: man8
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[求助] 加工铸铝是放切削液还是吹气好

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发表于 2013-9-23 12:01:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
wolf1200 发表于 2013-9-23 10:38 static/image/common/back.gif* J4 a8 b0 a7 _
关注中,楼主最终用什么办法解决了?
, `5 o5 }$ r  ?3 Z) X* @: m
开油.不开油死得最快.S越快越易烧溶铝屑粘刀.
发表于 2013-9-23 12:15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
切削液好些,带内冷的比较好,你的转速进给可能不是很合理
发表于 2013-9-23 12:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我们就是做铸铝的机加工 ,没碰到过这种情况
发表于 2013-9-23 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-6 13:26 static/image/common/back.gif) G/ Z) `- [8 L7 K
我们从来不会用汽油做切削油。# K' b) a: ~( m. k- `! x
想知会不会燃起来。你可以用汽油试下。( v3 V) P) o5 _4 z$ ]
开油不会粘刀,开汽 ...

) c" I/ V7 v9 V, y- o9 k油是啥油?9 a2 u$ a8 i9 U3 X5 U
铝发热可达400-600
发表于 2013-9-24 07:58:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
yalukie 发表于 2013-9-23 19:12 static/image/common/back.gif
; V( @% G4 L! x2 M5 j! @7 A- g- H3 @. X油是啥油?
. S9 q5 ~: S1 b; ]2 d* J; ~& R铝发热可达400-600
& b* D& C- |% m; X+ M  g6 q
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份." Z. ~/ y' a* ^+ C  }1 F
当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还是全生锈了.
发表于 2013-9-24 10:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-24 10:16 编辑 , v' `! ^% i# x. @& ]% G  C

& b5 l9 O/ @7 b1 U% u7 _个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是吹气,顺铣,。12MM的钨钢刀1MM 那是小意思了。。。这个帖子可以参考一下。。http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=viewthread&tid=1280099
发表于 2013-9-24 14:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
别用四刃的钨钢刀,改用3刃的不涂层的合金刀,或白钢刀也可以。切削液是一定要放的。
发表于 2013-9-24 18:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先是刀具,明显不行。楼上说的不错。/ i* R0 H9 f; B: Q
  m4 s2 k  b6 z1 d
/ e$ M8 L- r8 E6 Z
另外注意切削液有没有冲到位。你这走刀,再降点就可以当精铣了。
发表于 2013-9-24 22:11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-24 07:58 static/image/common/back.gif( W, ]8 K1 Y" Z! Z; u
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.
% g+ S4 h1 F0 V7 s5 ]' V, o当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还 ...
1 k7 j0 Y' F" q, o
铣铝,我只见过用乳化液的,因为铝加工发热量不小,铝熔点又低,降低摩擦,冷却必须先要考虑到位。$ p$ S, t" o, L. b2 @4 `- Z
质量一般点的乳化液,只要不是机床经常连续空置几天的,没见过会生锈的。
发表于 2013-9-24 22:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般铸铝不会黏刀,干铝用普通白钢刀就好了 吃刀量还能大一些,刀口自己磨一下 锋利一点  还4刃的的一般适合精洗  流量小一些  0.5就好 量有点大   走刀方式注意 ,尽量不走圆角!  
7 n. L# p$ D# J# F6 z( O! x2 m
 楼主| 发表于 2013-9-25 12:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 man8 于 2013-9-26 12:49 编辑
4 J% `. a* h9 G* }  M! |9 y8 i8 v
363485543 发表于 2013-9-24 10:12 static/image/common/back.gif
& }5 o2 ?6 A. t+ O9 i8 A9 _个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是 ...

9 p) J$ I- Q& O4 o$ j% V多谢指点,看了那个链接了,做的真的很不错,有机会也用动态加工做得看看
发表于 2013-9-25 13:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-25 13:42 编辑 1 D6 @2 a3 w6 u/ n# i
man8 发表于 2013-9-25 12:51 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif% J9 w/ _$ O# S7 o
多谢指点,看了那个链接了,做的真的很错,有机会也用动态加工做得看看
' E, M* ~8 ]0 p
  :wipe::wipe:  。做的很错吗?    错在哪  。。
 楼主| 发表于 2013-9-26 12:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-9-25 13:39 static/image/common/back.gif  C7 e4 Q9 |! L* [! d% u5 w5 E$ K
。做的很错吗?    错在哪  。。

( v& J6 n0 {- B, Q  [3 \打掉了一个“不”字。不好意思,望楼主不要误会
发表于 2013-10-1 20:47:56 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
水溶性乳化液,浓度l5%以上
发表于 2013-10-1 22:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刀具的正反转对加工有影响,最好是用气吹
发表于 2013-10-23 21:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
ZL101,精修量单边0.15,切屑液即可
发表于 2013-10-25 08:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说实话mastercam加工时留下的残料很多,参数设置很重要,精修前一般看看残留
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