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9天前
楼主: mingli005
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[求助] 24台泵站用2年了,无休止的频繁启动,谁能帮助解决这个问题

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 楼主| 发表于 2013-12-10 17:52:46 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
) O- P8 X- m- N我现在想了一个封堵的方法,各位帮看看行不行?谢谢。% q% l3 r1 D  h& n, R  I& Y
增加一个阀(浅兰色的)堵住回油管路,系统打压时让它通,不打压时让它关闭,起到保压目的。这样可以吗?
3 y8 h5 E' B7 H+ p: P$ s0 s/ `: Y7 t7 V# j5 w, O

9 @" t- ~, c' c( k5 ^5 M0 H pump2.jpg
发表于 2013-12-10 23:23:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
mingli005 发表于 2013-12-10 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
7 ]+ U0 R: A0 u  X9 S* @7 G各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
; E$ G8 y3 O% \% l8 }我现在想了一个封堵的方法 ...
# H/ P0 Y" `3 _6 s; ~% |& b# ?
. _7 g) b: E5 C) Q! I1 g
理论上不可以。  s+ X; \' |& q7 {& r
如果把这里堵住了,有可能使液压锁失去作用。
, y+ T7 t, {6 R- i" ^, H: c1 W, m! \: z% T  b1 P  y6 K
你的这个系统由于是多联回路,蓄能器规格选小了,4L的蓄能器,无论如何都会频发启动,即便是换向阀在正常的泄漏范围内。
* e9 k1 m% {( X7 _
* A3 x* X8 C8 b4 Q. n8 a0 Y  y  s
发表于 2013-12-11 09:28:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
mingli005 发表于 2013-12-10 17:45 static/image/common/back.gif/ l; d& }' }1 [
wangliwei_1981 你好,- G5 j% n' S2 S8 p9 K( P) T
感谢你给我的回复,我想问一下,你说的“截止式换向阀”,具体指的是什么?谢谢。 ...

$ d) k+ {3 v/ x( z! ~7 @锥形阀芯,像单向阀一样,无泄漏: i' E: ]) G4 E7 i3 i% f
未命名.JPG
发表于 2013-12-11 11:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
mingli005 发表于 2013-12-10 17:52 static/image/common/back.gif
4 A, y1 |5 W+ R5 D3 |0 w各位老师,经过排查,我发现回油管里面泄的油很多,才导致的系统压力降的很快。
  M8 Q  M5 k: g- H( ?我现在想了一个封堵的方法 ...
! T" k; }* i. ^2 R  o0 q, Q
思路是对的,但是那个阀应该加在总压力油路,而不是回油路。在蓄能器13与单向节流阀21之间。; J4 S4 ]. `3 X9 k
电路也需要更改,像你说的,需要动作的时候这个阀打开。不需要动作的时候这个阀关闭保压。
发表于 2013-12-11 14:39:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
mingli005 发表于 2013-11-10 20:30 static/image/common/back.gif
, U; W7 o3 Q5 N2 c哦,我明白了,还是需要2个压力继电器来控制高低压,只是图纸少画一个。
9 a. @! E) \0 ?/ V' `那我就从蓄能器开始着手改造了。 ...

! a4 }" e+ ?; J$ B1 ?% I$ p7 d, o  R可以一个压力继电器两个信号发讯点的.压力继电器设置两个压力点,然后通过PLC控制相应动作.
发表于 2013-12-12 11:11:52 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
这种系统设计上存在瑕疵,没有本质的错误!(应该参考的大型钢厂液压站100L/MIN流量以上的设计方式,结果夹具系统不好用)大家尽出些大动干戈的修改方案,好是能好,累!最好的办法,蓄能器充压10.8MPa,--12.6MPa,在蓄能器之前加个管式节流阀,蓄能器出油时节流调小;同时压力继电器放置5MPa,上线调个18MPa,若还是起动平常,你的JCS-02N买个国产的吧,质量好的有时候太过灵敏,至于你每只分路的缸,放心你的夹具坏不了,有叠加保压阀在处理!
 楼主| 发表于 2013-12-12 13:11:55 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
xuping5114 发表于 2013-12-11 11:08 static/image/common/back.gif# u8 q8 }7 v6 K' E
思路是对的,但是那个阀应该加在总压力油路,而不是回油路。在蓄能器13与单向节流阀21之间。6 U6 I. j7 Q7 G* p5 D
电路也需要 ...

& E1 f4 l/ F& }, _1 T感谢你的指导,
$ t- Z7 K$ H" ]9 _3 |但是如果加在总压力回路,当需要泵打压时,泵反而不启动了。7 ]% T# E- S; g& E9 @2 _$ @
我说的加在回路,也不行,存在相同的问题。
 楼主| 发表于 2013-12-12 13:24:25 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
我现在想到另一个方法,就是上面那8个电磁阀动作时,泵同时打压,实现反馈控制。/ g( q% R# B2 K4 i+ B8 e  |8 o
这样我需要采集8个电磁阀的信号,变为一个信号去指导溢流阀的动作。
( o& ^, V9 v& s  W' k; ~于是我想利用下面的电路去实现,不知道有没有现成的可卖?
2 e1 ]0 F: `( A; p然后系统再换个大点的蓄能器。且把低压设置到5Mpa(泵启动就不那么频繁了),
6 b4 u* Q4 X( U& J: I就是说 1。8个电磁阀动作时,泵同时打压2。低压低到5Mpa时,泵同时打压
  x5 I: b' A8 I! U2 [, {如果没有这样的硬件,我只能采用PLC了。
: f- L7 Z! U9 F1 u2 W请老师们再指导指导。感谢了。
4 e6 V1 O2 W; }, f- H) M" ]' X& O2 ~% U
men.jpg
发表于 2013-12-12 21:34:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
dirina 发表于 2013-11-10 18:38 static/image/common/back.gif
6 E2 j) X" ?/ d  s加点钱,换个恒压变量泵
% J: N! D" a( U4 E# Z" I- |
这是一个不错的选择。  S  p5 M5 @. b2 \" z7 i
楼主是用的是齿轮泵,如果是柱塞泵或许可以直接更换的,就简单多了(比如MCY泵可以直接替换为PCY油泵)。
发表于 2013-12-14 17:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
主系统压力继电器没有作用(无论是单刀单掷还是单刀双掷),由于电磁阀泄露和压力继电器的设置偏差造成频繁启动.
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