1米的钢板钻孔，好加工吗？

gaoyns

小刘-到 发表于 2014-9-25 18:28 static/image/common/back.gif
$ k" K" G2 |5 ^  W' @% T摇臂钻钻孔定位，是手划线还是XY轴定位呀？手划线的话，误差稍大点，可能就拧不到位螺杆呀！

你的图中各尺寸并不带公差，未注公差尺寸，手工划线没有问题，摇臂钻钻孔攻丝是常用作法。尺寸定位最好用中心线。
' O" p* v! k$ p+ Q; d若要求精度高，那就上座标镗床加工，绝对保证各孔定位准确。

小刘-到

gaoyns 发表于 2014-9-26 08:35 static/image/common/back.gif
你的图中各尺寸并不带公差，未注公差尺寸，手工划线没有问题，摇臂钻钻孔攻丝是常用作法。尺寸定位最好用 ...

+ I% \7 w5 `. M, I9 e: ]好的！
- |( x& e& i5 A& |* W9 Q' C- E% b没标公差是因为不知道怎么标，但是组装件和这个是配套的，加工商知道，我就没注明。

gaoyns

小刘-到 发表于 2014-9-26 08:55 static/image/common/back.gif
& r% s# D1 {. ~+ r5 o% m% y好的！
3 Q% c5 X4 s' k" I7 ^没标公差是因为不知道怎么标，但是组装件和这个是配套的，加工商知道，我就没注明。

6 D# V: ^3 d* c! V9 {这些孔除本身有尺寸公差要求外，再标其位置度公差，以互相垂直的二侧面为基准，还应标注最大实体条件。这样按要求加工出来的工件就可保证顺利装配。

Mr----V

TKG-09 发表于 2014-9-24 19:26 static/image/common/back.gif
是的，关键是划线要准（配钻划线一样重要）。有摇臂钻最好，没有的话磁力钻也行，实在没有，手电钻总有吧 ...

手枪钻钻的费劲了吧

TKG-09

Mr----V 发表于 2014-9-26 14:48 static/image/common/back.gif
手枪钻钻的费劲了吧

如果条件不具备，费点劲能解决问题也值得啊！

snakewolfs

实在不行就上加工中心上打孔，然后拿下来攻丝即可。1000x600的行程不算太大。这样精度也高。

小刘-到

snakewolfs 发表于 2014-9-26 16:16 static/image/common/back.gif
+ ^/ i/ Q( F$ O: ^! }实在不行就上加工中心上打孔，然后拿下来攻丝即可。1000x600的行程不算太大。这样精度也高。

& i2 k% [; S4 j好哇                                                               

daji

可以将相配合件放置好，用卡钳等夹紧。选合适的点冲或冲子，打好点，然后用手电钻配作好些，10mm，手电钻可以，只是比较费力点。

小刘-到

daji 发表于 2014-9-27 06:22 static/image/common/back.gif
" i$ ?$ f" P& Q& t* U/ o可以将相配合件放置好，用卡钳等夹紧。选合适的点冲或冲子，打好点，然后用手电钻配作好些，10mm，手电钻可 ...

# u, R) w) i- V- J$ P  x9 f6 S' R前辈这方法不错，比划线要好！哎，可惜这些方法加工商都不想啊！

WHY007

一般精度的话，激光标孔位置，然后摇臂钻加工比较经济，仅供参考

hanpingsiping

要精度的话，最好用加工中心或摇臂钻

zhitao

楼主好像有些基本概念还没有弄清，在板上钻孔为什么会想到车床，用摇臂钻吧，钻孔后攻丝

wjk8399

真完蛋了，这样的东西搞不定，哥们刚毕业的吧。。。。。。
5 N  H2 x  X0 I8 L& b5 h类似这样的东西有两个方法选择，第一，小批乃至单件生产的话，用划线，或者用准备配装的零件放置在平板上，用中心钻穿过配件通孔，打点定中作为下一步正式钻孔的中心点，用摇臂钻或磁力钻加工即可，磁力钻可以购买最大钻头24的或30的；
  x% b% p9 J7 O: a% i1 ~& |' u- }第二，大批量生产的话，可以用模板（厚度4~6毫米，长宽各一边与板材对齐作为基准，靠模钻孔即可）；
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