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9天前
楼主: ptj2000
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[转帖] 中国制造的尴尬

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发表于 2006-12-6 19:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
看看机械的材料和热处理,寒心啊,再好的加工都白费,特别是热处理,在成都都是垃圾,没有一家象样的
发表于 2006-12-6 21:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
是啊,自主创新不光是口号 ,自主创新不应该是口号,兢兢业业从你我做起吧!  大家一起努力!
发表于 2006-12-30 18:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
中国制造面临的尴尬:产品低端、利润微薄,在全球价值链分工中处于劣势地位。
发表于 2006-12-30 22:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
这不是一两个人的事,也不是短时间能做好的,把自己手边的事弄明白,争取做到最好!% }  b' T8 d* a: F: G" V; [6 c
个人认为主要是具体到每个人的态度问题!一点想法,别打我。
发表于 2006-12-31 19:54:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
国家在科研方面的力度不够啊,多少人才跑到外企了?
发表于 2007-1-1 20:09:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
发展制造业是国家战略,人才是关键,要提供更好的科研环境和基础设施,加大投入,特别是在重工业方面
发表于 2007-1-2 00:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
现在我们国家已经认识到这一点了,现在正在采取一定的措施纠正以前的的失误,最近两年形势开始好转了,我们从事这行的人要好好的努力!
发表于 2007-1-2 10:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
中国的确落后好多/我们要努力啊
发表于 2007-1-2 15:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
感觉真的很难过。就真的这么差劲吗?
发表于 2007-1-2 22:08:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
企业要有培养人才的意识!我为人人,人人为我!
% H4 j5 W1 ?9 s- ~  L引进技术,还得花钱消化吸收!加上技术管理!
发表于 2007-1-2 22:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
悲惨啊,真悲惨啊!我们单位做了几十年的装载机的齿轮到现在还做不清楚。更不要讲技术创新了
发表于 2007-1-23 21:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看了这篇文章,真是感触颇深,本人在广东打工,从事制造业,我们所做的都是处于金字塔底层的东西,真正的技术精髓,还是掌握在国外总公司那里。而这边的实际状况多是急功近利,拿过样品来模仿变通,真正是属于自己开发的,尤其是技术含量高的东西.....太少。
发表于 2007-1-25 09:15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
嗯,是呀,中国的体制不好。就像失去了灵魂啊。:mad: * x) _( {9 i" K
5 e5 F; Y: v( X% }! _8 u
:mad: 满腔抱负的年轻人生活在水深火热之中,怎么办???:mad:
1 _: `) ~" g! K. k; a7 n
, h( }  J- z, x:mad: 还有谁不是为了钞票更大吧,而是为了远方的未来呢?:mad:
发表于 2007-1-25 10:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

机械

真是的,我是学机械的,看的好下热啊
发表于 2007-1-25 15:49:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
嗯,是呀,中国的体制不好。就像失去了灵魂啊。
3 ?6 C" s7 o! r; }-------------------------
% c9 U$ E5 E$ u* V5 w  y4 P" U- p这才是关键.
发表于 2007-1-26 05:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
将相本无种,国人当自强。机械行业缺乏领军人物。同时国家应加大对机械装备行业的扶持和开发。
发表于 2007-1-26 08:17:44 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
国家政策如此,国家不能制定出鼓励企业创新的机制,而企业都是要利润的,他会在政府制定的游戏规则下去获取最大利益,以前政策的因造就了今天的果。国家兴亡,匹夫有责,但我们匹夫在事前有承担责任的机会吗??
头像被屏蔽
发表于 2007-1-31 10:07:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-1-31 18:58:16 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
没办法,有些项目国家还规定必须国产化,结果用国产的东西带来的后果是一阵损失,所以这本身就是个矛盾,企业用国产的东西,带来的损失都足够买一台外国的机器了,孰重孰轻,一目了然。* T) j( P/ C( V& l& h
所以很多企业用外国的东西也是没办法啊。
! E- `- t& O( D. w; r( X毕竟也就国有大型企业有国家的补助能当国产货的试验田,其他企业谁有这耐心和能力啊。
头像被屏蔽
发表于 2007-2-2 13:27:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-2 14:43:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
原帖由 pannkd 于 2006-12-30 22:45 发表
5 e2 m7 d9 u  D( f这不是一两个人的事,也不是短时间能做好的,把自己手边的事弄明白,争取做到最好!
' @$ H1 p- t& W个人认为主要是具体到每个人的态度问题!一点想法,别打我。

7 m' z9 f5 P& l% |4 o, b同意29楼的说法
2 d; h. W# ?0 A4 d0 @% d# U3 u就从目前国内机械行业使用的紧固件来说,05年国内生产厂抽检合格率仅为80%多一些。想一想吧,紧固件虽小,却被称为工业之米,基础工作都不行,还谈什么整体质量。说句不好听的,有几个企业真正到了抓质量抓到紧固件的地步了?太少了。2 A& H$ [% y- I, z+ V
还有就是南北方工业差距逐渐拉大,南部对一些新产品新技术认识理解引进速度和力度都要远远超过北方,造成北方大部分生产型企业转制或破产。% ~; ?8 B1 ^2 s& Q( |; C
以上仅为个人一点拙见。
发表于 2007-2-8 21:46:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
反正我准备这辈子就搞机械了。
发表于 2007-9-26 16:05:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
天天都在唱,怎么就不说说我们应该怎么做.企业怎么做?国家怎么做,
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