为什么会这样?模具因此报废了!

mubaibyby · 发表于 2007-8-23 14:41:29

应该选用比16直径更小的刀具去接刀

kljy · 发表于 2007-9-17 14:10:40

16R0.8的刀，是装刀立的要测刀

wsbxh · 发表于 2007-11-13 22:24:23

晕说的结刀是什么啊你用的是那个指令啊

xdmjzhangyan · 发表于 2008-1-12 19:07:09

我来插个嘴，我是做设计的，加工我也做过，我想你应该用球刀清角的时候应该留0.02-0.05留量，还有要在加工前用百分表打刀在机床上的同心度．

liwei_ray · 发表于 2008-1-13 23:41:23

有很深很明显的刀痕，应该是弹刀造成的，留量太多吧。

jjst281 · 发表于 2008-1-18 19:32:58

后处理出现问题?IT比较危险

hhj007 · 发表于 2008-4-30 23:58:58

所有事都要问为什么，叫你爸爸给你买本<十万个为什么>吧

wac000 · 发表于 2008-5-4 20:26:03

难道会这样？除非是操作有问题!

liling1102 · 发表于 2008-5-8 16:36:58

是不是模具比较高呢。你的刀夹的很长，可能会有让刀现象哦

蘇誌豪 · 发表于 2008-5-10 07:44:31

看了楼主的主题后,感觉模具报废实在太可惜了.光刀换刀后出现刀痕,我以前操机也碰到过.
自我的经验精加工得出几个结论
1.在用第一把刀时刀具直经你是否测量过.
2.第一把刀具加工前你是否检查过刀具与刀柄的同心度,
3.在加工好第一把刀后换后刀片磨损是否历害/
4.在加工当中冷却是否做到位.
5.如果刀片磨损做下一把刀时(你所说的球刀)应该打下补正,一点一点的偏.直倒接到原先的刀痕为正,
既使模具尺寸不到位,也不置于报废,不能用再用一把好的刀具一次性加工到位.
6.在加工前后都要用千分百在机床上检查下刀柄与刀具的同心度.

[ 本帖最后由 szhds 于 2008-5-10 10:53 编辑 ]

WHM7005 · 发表于 2008-5-13 17:36:33

还是好人多

:lol:

zhoushunkang · 发表于 2009-4-3 22:52:08

感觉25楼说的有道理，r8的刀角受力比r0.8大多了，再加上料硬。。。。。。。

4880466 · 发表于 2009-4-4 00:03:14

松刀？刀径？还是给错刀的参数？还是对错刀》还是让刀？开机的没看接刀吗？这种事我也出现在过，不过只有一点点。

4880466 · 发表于 2009-4-4 00:06:22

松刀？刀径？还是给错刀的参数？还是对错刀》还是让刀？开机的没看接刀吗？这种事我也出现在过，不过只有一点点。

greennc · 发表于 2009-4-4 18:34:45

1.有可能选择的曲面丢面了.
2.如果加工的形状是尖角16R0.8结束后R8球刀是加工不到的.
3.清角加工时一般用正余量0.03-0.08
4.考虑一下刀长,刀具太长会扣刀.
5.试一下,用WCUT清角,比较安全!

panweiwei · 发表于 2009-4-4 22:27:09

接刀这种东西本来就很难接好的，还不如想办法不用接刀

103685288 · 发表于 2009-4-6 00:32:01

这个问题。有好几方面原因，一程式问题1。你刀设不对。2。你的余量不对3。二1。操机的问题1。有无测刀2。你刀具是不是过长造成让刀（我觉得你是这个原因多点可能性）

baocq · 发表于 2009-4-6 19:05:40

你们光刀后的清角不预置余量的吗，一般最后的清角我都会留出0。05的余量来，你可以有点点接不上，但是也千万别深了，刀具装夹，对刀，每次都会有点点误差的，要考虑进去，理论和现实是不一样滴

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