液压行业如何发展

tianjiuchi

正如楼上说的，抛开研发不提，即便是高仿也很难做到。我们不求出新，只求能做的跟力士乐一摸一样，这都需要一个漫长的过程。不光在液压行业，国内其他重工领域也都有这样的问题。
% o* T& K7 g9 y$ ^& p. I关于“为什么国内造出来的和国外的性能各方面有差距，一个最简单的原因是国内做元件的人不懂元件，只懂加工。”冒昧揣摩一下，应该就是人才问题。

; X9 W$ S! S3 d' q( N/ ]) A个人归纳一下中小企业人才的问题（大企业没深入不敢说）：
1、很多企业还是有精通的人，但这些人往往是干了几十年的老技术人员，还是老式的教会徒弟饿死师傅的思想，在工作中主要起监督指导的作用，想耐心系统的传授也不现实，何况很多人都是只会干不会说，导致技术得不到完整的传承。一个姚明也不能让中国篮球就跟NBA似的，依然是手工作坊式对抗国外规模化生产
2、国内中小企业领导或者说老板，大多都是老技术人员，缺乏现代企业管理意识、人才使用、日常管理、质量控制、客户服务做的都很不够，（真要有技术和管理兼备的老板，那应该这个企业很不错）但要真聘用诸如MBA之类的管理人才，其观念，价值观，管理思想，管理手段是否能得到老板的认可，需要一个过程，换句话说老板是不是真放心交给你管。
最简单的例子：把60岁左右的老哥们聚到一起吃饭，然后AA制，看有多少人适应？
6 @& c" o1 j* f$ v3、一线操作的大部分都是年轻人，经验不足是肯定的。更重要的问题是很多年轻人没有足够的责任心和进取心。对标准、工艺有一定程度的忽视，师傅不会盯着你教，自己又不求甚解，反正有人审核监督，干错了也与自己无关。
　　当然这其中有很多还是企业自己的管理问题，需要自己解决，我先把这个砖头抛出去借大家的智慧理清思路…
　　
另外楼上兄弟说“你可以不做，但不可以不会”，小日本就是这么弄的，或者说目前的世界强国都是这样，日本目前没有核武，但大家都承认只要日本要做，一个月甚至更短的时间就可以批量生产，三菱重工等企业每年仍投入上千万来维护几乎并不运作的军工业务，以便随时可以开动；二战时，日本曾调查美国军工、重工业实力，但被表面的假象迷惑，开战后美国强大的军工制造能力可以说战场上打坏10个，后面又造出来20个。。。说的有点远，跑题了

unxf

呵呵，MONIKA不会是那个超强女教授把？！

TKG-09

好不热闹，看来通过讨论，真可以看出同仁们对国产液压件爱之深，恨之切啊。

sdjtxy

原帖由 unxf 于 2009-8-6 08:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
呵呵，MONIKA不会是那个超强女教授把？！

哈哈，小兄弟以后中国液压的前途就寄托在你的身上了。

xtjoe

液压企业未来的发展主要有：
9 M1 F- a& d7 H7 n   　 (1) 根据国内市场需求，依靠科技进步，不断调整产品结构。如西气东输的序幕已经拉开，如此大规模的管道工程建设和众多的西部开发项目，为液动压技术提供了良好的机遇。
     　(2) 适应国际传动技术产品工业向国际化发展趋向，对现有国内企业进行改组、合并，使企业开发能力，装备能力、管理水平和服务水平不断提高，以保持一定的竞争能力。
        (3) 不断提高企业产品的开发能力和创新能力，加强产学研结合，充分利用高等院校的科研开发人力资源，发展有自主产权的产品和技术。
        (4) 完善质保体系，不断提高产品质量，尤其是产品可靠性，提高产品知名度，创立名牌。
" F5 f8 ]- z8 n  W+ E( a) m+ r       (5) 针对产品品种发展和保证产品质量的需求，有计划地进行技术改造、设备更新。
! V5 ]' S6 |9 P7 e' K/ v
" C% l0 y* W# _& O: d[ 本帖最后由 xtjoe 于 2009-8-6 22:21 编辑 ]

suyun2001

对国产的液压件失望较多。国内液压元件连型号搞得都跟台湾一样照抄日本型号

zhengchao3140

积极从国外引进技术，国内要形成竞争，且是有序竞争！千万不能像钢铁行业一样！
7 o- m& I: Q9 i& G6 {) H
[ 本帖最后由 zhengchao3140 于 2009-8-31 14:54 编辑 ]

cantong

加油，中国的液压元件强起来！
9 w8 l! S; u% p9 M# U路却是坎坷的

LEE0914

各位讲的很真实也很实在，总之得我们几代人负出努力才能完成的事，对我们来说当务之急就是干好自己的事。

mliu

要不是混口饭吃，早不做液压设计了，越干越生气，就拿阀块来说吧，从力士乐出来还没看到一家企业的阀块真正意义上的去毛刺，都是用锉刀捅捅就好了。