液压技术及创新创业漫谈

dirina

机遇的话我现在觉得余度伺服阀可以,现在民用的伺服阀一般都是单余度的,多余度的只有在航天领域用的多
我想2余度民用伺服阀可能还有点搞头,我现在正在设计
! b) [3 D; I" l- I: L: i大家可以给点意见

dirina

http://www.wanfangdata.com.cn/qi ... bjhk9905/990510.htm
3 a- s/ Z% h9 Y/ |" |http://www.spaceservo.com/cp_htsfcp_end.php?pro_id=61

pilans08

作为制造性的企业一定要自强,只有这样才能抵挡住国外产品源源不断的留入各个成品机制造性的企业.《100-1不是等于99，而是等于0》，我非常有感触,我也会将他灌输给同事,朋友,家属,老板.......技术革新需要观念的转变,观念领先,才能步步领先.要想强壮中国制造也,必先强大自己,认认真真地做好自己的工作,要精益求精,而不是差不多就可以了.......
: j* Q+ W* D1 i/ S* ?; m   感谢pmp_hz的《100-1不是等于99，而是等于0》，大家一起努力,准备崛起的那一天的到来.

jxh

看到上面这么多大家的发言，我也说上两句，前面提到广研所，大连的液压件，我也听说过。可惜啊，近几年基本上是消声灭积了。为什么呢？主要还是产品本身的问题，为什么榆次油研，上海立新，北京华德的件却做越越好（产质）。说明他们几家本身走合资，引进的路子是对的。好的东西只要有机会“偷”怎么会不“偷”呢？据我所知走防制路子的厂家太多太多了。但为什么只有他们三家才能在国内液压界被传颂呢？
上面一个兄弟的《100-1不是等于99，而是等于0》，太好了。什么我国体制差，与国外有差距等等就先不说了。在我看来还是我们每个人的态度问题。众所周知国产件差在质量上。漏油啊，卡阀啊。。。。。。问题在哪，还是态度问题，工人是不是认真加工，装配了？老板们是不是在成本上斤斤计较了？领导们在发现问题时是不是严格把关了？国人的本性啊：小农思想。只要赚钱不要产品质量，导制了我们的这个现状。
看我贴的兄弟们想把。看过之后，从自己做起，带动身边的人，管好手下的人。拿出认真，负责的态度来对待我们的液压产品，液压事业。
若干年后，全社会都有了责任心，我们再来谈发展创新也不迟吧？

pmp_hz

看了大家的回帖非常开心，我们掌握的伺服阀技术不比老外差多少，但我们还没有做到100%好，我们通过筛选，裕度控制等方法提高交货质量，虽然量小一点但仍有进步，希望大家多支持！做个广告，多用七○四所的射流管伺服阀！

jxh

七○四所是我了解的，有了你们这样的人我们中国液压才会有所提高，才会辉皇。楼上的兄弟请允许我带表全国人民对你们致敬！哈哈

wangqiqi

做液压这块也有一年了,说是液压设计,其实都是再拿别人的东西来抄呢,根本就没有见到咱们自己设计的东西,看到大家有如此报复,,感到很宽慰,咱们国家是该重视液压这块的自主知识产权.再说了液压的应用越来越广.将会有很大的前景.

proezqw

浙大的集成块软件现在还在做吗，
现在已经有韩国的集成块设计软件商业运行了，液压系统设计，国内已经好多人买了
国内当自强

cesan

需要大家共同努力:
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1.我们可以设计先进的液压件,我们现在有能力在太空旅行,但是我们基础工业不行,材料及机加工等制作不出来,政府及社会对基础行业投入力度不足.

2.现在技术人员的待遇过低造成人员纷纷转行,大多搞设计的人员为追求利润改行作销售等,技术人员的缺少造成发展滞后.

" p3 w4 G$ N! R  k0 `* M0 O3.人们对进口液压件的盲目信任造成国产液压件的发展空间缩小.

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仿制也不是那么容易的事情，如果我们的液压仿制品能达到国外同类产品的性能的话，我们还是会很欣慰。实际情况是什么呢，仿制都没仿制好，仿制公司经常和监测单位搞幕后交易，性能达不到的产品，也标上合格。唉

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原帖由 proezqw 于 2008-3-18 02:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
浙大的集成块软件现在还在做吗，
* e9 |  C: W- y5 U7 B现在已经有韩国的集成块设计软件商业运行了，液压系统设计，国内已经好多人买了
国内当自强

8 z8 J6 |; r5 ?8 F& p' }, J" \9 T我想没有太大的经济利益趋势，浙大不会再做了吧。你可以算算浙大一共才多少人，硕士生2年一茬的换，博士生更面临无比巨大的论文压力。体制不改革，学校很难做出特别令人兴奋的大东西。

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原帖由 cesan 于 2008-3-18 07:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' P2 ^% E! X- o  e需要大家共同努力:

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国内其实有很多好的设备，但是利用率不高，反而是那些很普通的设备在肩负着重任。各利益集团各自为政，缺乏互助，缺乏统一的管理，还是制度问题，多借鉴国外的成功经验才是。
5 u3 a5 @3 N/ Y1 J9 A+ U技术->产品->利润，一般来说是个非常漫长的过程，很多企业是不愿意年年拿20%的利润给研发，而连续5-10年不见短期回报的。国外的大公司就有这个实力和魄力这么做。当然很多国外公司也面临同中国同样的问题，我们之说其可借鉴的地方。

未满三十

现在工厂里面对液压元件尽量国产化，但真正能国产化的少之又少，为了效益和产量，有些国产的又不得不换成进口的，楼主的这个议题我觉得只会让我们更自卑，差距太大了，也许需要很长时间来赶上，也许几代人都赶不上