外包加工件质量管理

cuiyong7810 · 发表于 2008-6-7 08:46:37

我想主要可能有三个：一是对供应商进行评审时不严瑾，二是品质标准与他们没有很好的达成共识，三是对供应商的辅导没有做到位。

lengfeng7758520 · 发表于 2008-6-7 11:24:19

前期肯定是没有细致的去审核供应商,另在开发时,可根据自身的需要,适当开发两家以上可形成自由竟争.后期吧,我想可以在采购时备少量库存应急,品质部门则应针对供应商发生的问题进行处理,光罚是没用的,只可以作催化剂,必要时安排专业点的人员到供应商处驻厂跟进(当然额外支出是由供应商负责搞定啦),再不行,换家好点的吧呵呵

roseking · 发表于 2008-6-7 17:16:59

建立外协质量管理体系，认真执行！

2237xm · 发表于 2008-6-25 23:14:44

每一次供应商出现质量问题，都要对其进行认真的处理：或退货，或返工，或进行经济处罚。决不能睁一只眼闭一只眼。毕竟是你付钱给供应商，主动权在你手里。

walter3054 · 发表于 2008-6-26 11:21:30

将外包方进行分类，一类是你公司对它有影响力的，也就是说该公司如果失去你公司就会面临关门的局面，这种公司可以多分包点；二类是关系分包方，你公司比较难丢掉的分包方，比如说老板的朋友或亲戚什么的,你公司必须从管理、技术、质量等各方面对这种公司进行辅导，帮助他们改变；三类是前两类之外的分包方，如果屡次不改的话，尽快淘汰。

roger_dong · 发表于 2008-6-28 12:15:17

供应商也需要培养，将你们的要求具体化，让他们容易操作，必要时派人去协助他们解决
经过审核和解决不符合项，逐步提高他们的加工和品质管理能力

pmhpang007 · 发表于 2008-6-30 19:50:44

个人认为相关质量控制措施是一方面, 能否得到有效执行才是关键.

奇奇 · 发表于 2008-6-30 20:07:31

国外有种方法——飞行检查（即突然袭击检查产品，不通知相关负责人，直接到现场观察）
管理很重要，理念更重要

j.chen404 · 发表于 2008-6-30 20:20:45

原帖由奇奇于 2008-6-30 20:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ C, K1 `# x1 |国外有种方法——飞行检查（即突然袭击检查产品，不通知相关负责人，直接到现场观察）- ]0 L1 e9 y7 X. V
管理很重要，理念更重要

供应商的能力确实有问题，也并非当初没审核把关，只是出于成本考虑选取的，因为能力强的价格太高，价格低的问题就多了，所以质量部门头就大了。楼上各位讲的都很好，一些主意也不错，谢谢大家。我会试试看。

fjp010922 · 发表于 2008-7-6 15:25:33

对分供方进行质量体系管理。

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