为什么会有车工每天能车出100多条蜗杆？大概100个长

南方 · 发表于 2005-11-15 22:32:00

这有什么可大惊小怪的两人配合完全可以达到的；首先是刀磨好。

yxiaojun · 发表于 2005-11-15 23:16:00

蜗轮也能１００多个

yuiqi2cn · 发表于 2005-11-29 08:11:00

一般车床加工绝对不可能.旋风洗有可能没能亲眼看到.

yuiqi2cn · 发表于 2005-11-29 08:15:00

旋风洗从没亲眼见到.请版主能不能介绍一下？

jomwen · 发表于 2005-12-15 16:28:00

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jxxyw · 发表于 2005-12-16 18:10:00

应该有可能

nbht13 · 发表于 2005-12-16 19:31:00

这叫旋风车削,本人设计过的.跟旋风车削丝杆是一个理!

小新学设计 · 发表于 2005-12-18 00:37:00

这个简单呀，用板牙啦。一般用两个板牙。就可以了。一个先粗加工，一次过去就行了。后一个再过一次就够啦。

nbht13 · 发表于 2005-12-18 20:51:00

上楼的,有没有搞错,有蜗杆板牙吗!很明显您没有搞过!

sunchuanfei · 发表于 2005-12-19 16:31:00

我想知道他操作的方法，也不能说不可能

zhoufc0524 · 发表于 2005-12-19 18:01:00

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

temy · 发表于 2005-12-19 21:35:00

长了见识。谢谢

HURCO · 发表于 2005-12-21 13:52:00

不知到你的工件加工好了是不是符合图纸？用旋风做的话手脚慢的人也完不成啊！

12181012 · 发表于 2006-1-3 14:46:00

完全没问题，我想他也只是车牙吧。用合金刀精车。先用高速钢粗车，进刀量大点，再用合金刀精车。一模的牙底才零点几啊，而且也不是很深。大家不要被蜗杆吓怕了。

SXRS · 发表于 2006-1-6 15:58:00

应该是用组合刀具，一次到两次走刀就可以。

kaoabc · 发表于 2006-1-7 20:44:00

用旋风铣一天100件应该没问题

一个吸烟人 · 发表于 2006-1-7 22:20:00

我加工过导程为18的3线梯形,长度是100的,留0.5MM精车余量.用时不到15分钟.车床为C620-1

ovo · 发表于 2006-1-7 23:13:00

仪表用的吧？

老北风 · 发表于 2006-1-8 22:01:00

呵呵　有可能　不是很难　一次能车１０个　一天１０次

Oct · 发表于 2006-1-9 13:41:00

还磨什么刀的！机夹刀嘛！不过这种零件没加工过！跟大家学习学习！

Oct · 发表于 2006-1-9 13:43:00

不好意思！看到30楼的了！

ldj1218 · 发表于 2006-1-13 00:55:00

以下是引用pyhcz在2005-11-14 21:11:14的发言：
模数1，螺纹长40，这种工件一个班干100件，
并非不可思议，
发帖和跟帖者，恐怕都没有做过操作工。
我不服气,我能干出来,但是精度上可能有问题,换成公制====3.14螺距,H==2.2MM用合金刀具就好加工

一点正经没有 · 发表于 2006-1-13 16:32:00

我见过一个资料：三分钟蜗杆切削法（湖北二汽）
我的同学在长春技能大赛的切削表演上见过。
我本人以前可以30分钟车一只模数3双头蜗杆，现在年纪大了，干不动了，呵呵
从资料分析：可以实现，但有条件限制。
1，首先刀具选用双轮刀法（两把刀在一个强力弹性刀排上），第一把粗车余量，第二把精车轮廓。不需要左右借刀的分层切削法或斜进法。（普车车过蜗杆的师傅都知道）
2，机床调整：强力切削，各运动面间隙调小（这里不多介绍）
3，充足的冷却系统。
4，足够的让刀空间。
我回家找找这个资料，扫描后发上来给大家学习。[em05]

[此贴子已经被作者于2006-1-13 16:36:17编辑过]

旭鑫传动 · 发表于 2006-1-13 20:40:00

以下是引用小新学设计在2005-12-18 0:37:26的发言：
这个简单呀，用板牙啦。一般用两个板牙。就可以了。
一个先粗加工，一次过去就行了。后一个再过一次就够啦。
[em01]这个我决不相信，哈哈哈哈哈哈哈

旭鑫传动 · 发表于 2006-1-13 20:42:00

以下是引用一点正经没有在2006-1-13 16:32:33的发言：
我见过一个资料：三分钟蜗杆切削法（湖北二汽）
我的同学在长春技能大赛的切削表演上见过。
我本人以前可以30分钟车一只模数3双头蜗杆，现在年纪大了，干不动了，呵呵
从资料分析：可以实现，但有条件限制。
1，首先刀具选用双轮刀法（两把刀在一个强力弹性刀排上），第一把粗车余量，第二把精车轮廓。不需要左右借刀的分层切削法或斜进法。（普车车过蜗杆的师傅都知道）
2，机床调整：强力切削，各运动面间隙调小（这里不多介绍）
3，充足的冷却系统。
4，足够的让刀空间。
我回家找找这个资料，扫描后发上来给大家学习。[em05]
谢谢啊什么时候找出拉啊？

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