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发表于 2009-9-11 09:19:58
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来自: 中国上海
我理解的正负流量和负载敏感控制,
/ |) ? @$ C0 ^7 N1、中位功率损失+ x% w4 G4 b1 Z" U2 @
a、负流量系统在中位由Pst控制,假设Pst为零时,左边节流阀开口最小,右边, L2 K; i- e s1 V h: L d
节流阀开口最大,这时泵的排量最小,压力最小,: T7 l) D( t& h: x
b、正流量系统在中位也由Pst控制,这时Pst要为最大,把左边节流阀开口最小* h9 R" F5 x- c% f4 [) N% r7 [
,右边节流阀开口最大,这时泵的排量调到最小,压力最小. Y. K; L" d5 H* u* H$ k2 t
c、负载敏感系统在中位,Pst要为最大,把节流阀调到最小,由于负载为零,此# O3 `0 W9 U& |: H! H
时弹簧把泵的排量调到最小,泵的压力是LS弹簧设定值,以萨奥负载敏感泵的LS
# G6 t( m, {9 _为例,取其值为2 MPa,
) z7 g; j/ f9 N5 j, ?6 e8 |$ z: R假设各个泵的性能相当,最大排量一样,发动机转速一样,由此可知:7 v; g; o- C& A# |2 v
泵的中位压力从小到大是,正流量,负流量,负载敏感;) }8 q; P E) |9 ?! V6 o. h L
泵的中位排量从小到大是,负载敏感,正流量,负流量;2 Y4 q3 n3 ^0 e$ G1 l) h7 L1 S
功率跟流量和压力有关,因此中位功率损失从小到大的顺序是,正流量,负流量2 c G$ }* |1 M
,负载敏感,其中负流量跟负载敏感应该相差不大,因为没有用过,还请各位指( L9 o) o' G2 v
教。
( A1 W0 {$ U8 l; ?# A2、响应速度
/ `) p+ a8 y) o/ d3 V由图可知道,响应速度从快到慢的顺序是,正流量--负流量--负载敏感,感觉工
" a7 e8 e+ g# r2 W3 @# Q( e% E程机械对这个的要求应该不是很高,我们用的是负载敏感,用在轮式工程车辆上# h ~! E2 M+ e E# h: o
,其响应速度能满足要求,因为响应速度是在毫秒级别,
8 `" o6 ^% H' a! `# m i' b3、工作时功率损失. t! U. S& }" k: J: [) C2 |
多个执行元件动作时,必然存在压力补偿,其压力补偿值由各个执行元件与最高4 ^0 B( d: y. Q0 g9 Y' e$ C
压力之间的压力差决定,而工作时的流量都是由操作者控制,因此我认为三个系 O4 M$ H" i2 Q
统工作时的功率损失相差无几。3 C% g1 e. W8 J& W
正流量的优势在于当负载变大时,操作者可以把泵的排量调大,同时压力也上升7 ], n* a! r: W$ t
,功率就变大,而负流量和负载敏感是负载变大,压力就大,但排量变小了,功# X C5 B: ~. J7 G( I8 c' M
率相当于恒定了,但正流量的功率损失也就变大了。& A! @. K& @: w' k( Q
4、操纵性能
) c- u0 G* ?$ E/ l8 c应该是负载敏感最好,再次是负流量,再到正流量) V9 Q9 K+ [+ k5 c* p2 K" Q( O
5、管路
6 o! H3 |- x8 \0 @/ Y" M& A) @6 k8 h从简单到复杂,认为是负载敏感--负流量--正流量8 R$ {' J5 U q' M
以上是我的理论分析,没有经过实践,有不对的地方,请指点,多谢!!!
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