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楼主: qleiming
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[讨论结束] 两端孔大,中间孔小!如何保证同轴度!

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发表于 2008-8-28 18:48:03 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 李晓东 于 2008-8-27 17:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( U' A  Q( P$ A( v& H
你要将同轴度说出来才行啊,在这里瞎搞。那样才能挑选工艺。这种情况我遇到个,
/ a" G8 L" X' o$ n3 |1 ?用镗床可以加工的
不到30的孔能上镗床?我好象还没见过这么小的镗床呢
头像被屏蔽
发表于 2008-8-29 08:50:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-8-29 08:58:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 SHB680 于 2008-8-29 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" h, x' i4 _1 J1 ?1 v  b
个人观点:. L$ E/ {. K, G5 M& t
1.轴向力不大的话考虑热压应装配(就是镶套),轴向力大的话考虑两端面攻丝!
6 ^% Z! p( y, [; z: X# g. L7 \2.上镗床一次就可以加工,从小孔到大孔依次加工出来!

4 J; B  O% V4 p2 u. g  ~* ?7 }& I9 m: ~
4 @5 E1 t( K8 G
轴向力不大有和具体范围,你说的两端面攻丝是何意思?9 l; _, O" F% ]- b7 Z# T
如果我中间的孔仍用直径23的话,两端还是25和27上镗床也能一次加工出来?
发表于 2008-9-10 09:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
发表于 2008-9-10 10:15:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
学习了!呵呵!
发表于 2008-9-10 13:13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
真不错~很漂亮的~
发表于 2008-9-10 14:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
小弟认为先统一加工小的孔,后在来扩孔/
发表于 2008-9-10 19:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
好象只有两个孔样哟!
发表于 2008-10-17 11:32:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
原帖由 gaoyns 于 2008-8-27 14:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ r; q& N( b0 s1 a" E1 f  @
先车两端孔中较深的孔,及端面外圆等,再车成中间φ23mm的孔。然后下掉工件,按车成的孔配车一芯轴作为定位基准,将工件孔装在芯轴上,再用螺栓、压板轴向固定,车成另一端孔。这样车出的三孔的同轴度,可达到机床的 ...

6 v( D( @8 h! A9 z; ?0 N
1 f! `! m$ ?1 U3 M" ?8 m图中的零件,车削是否找正很困难呢?难道用立车?是否可以用浮动镗刀进行加工,小孔的话可否用卧式加工中心转台,进行钻孔后扩孔?
+ u, v1 z; a2 B; M# E+ o4 g
, K7 F7 N' D- p# ~[ 本帖最后由 冷冬 于 2008-10-17 11:34 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2008-10-17 12:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-10-17 15:57:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
你的同轴度要求多少?
2 f$ y; d# d  T: Z) i其实可以考虑先车23的孔,然后做一轴,和23孔配合,然后已轴为定位基准,车其它两孔,就可以达到同轴度要求.
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