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楼主: 小李飞刀168
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[已答复] 求助:请教一下各位师傅,看我应该选择那种金属材料?

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 楼主| 发表于 2008-10-30 10:05:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

回复 17# 白辞 的帖子

我就是不知那铸钢是什么材料,才请教各位的.那个铸钢的零件孔表面有0.5-1.0的硬化层.//一般的铸钢可以那些锻件替代?
 楼主| 发表于 2008-10-30 10:06:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

回复 17# 白辞 的帖子

大佬,可不可以加你的QQ.464375806
发表于 2008-10-30 11:13:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
QQ没有。QQ邮箱吧。251956001
发表于 2008-10-30 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
一般钢材选用经济原则:铸件最省,型材居中,锻件最贵。如果仅是生产一两件,采用型材最省,铸件需要铸模,锻件同样需要锻模,无论数量多少锻件的价格总是高于铸件的。楼主想知道工件的材质也有办法,找一个地方化验一下不就知道了,其实对于一个成熟的产品它的有些方面已经做到极致,通常人们在选择工件材料时并不是选择机械性能最优异的材料,而是选择能满足使用要求的制作成本最经济的材料。楼主不妨在针车的集中产地调查一下,这种工件应该大量生产,看其形状大致应该属于精铸件。

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发表于 2008-10-30 20:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
优质的合金钢就应该可以。40Cr或者42CrMo,但是热处理以及表面处理要做好。

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发表于 2008-10-30 22:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
同意楼上高手的说法,必须经过调制热处理的过程;究竟选用什么材质那得看实际使用的用途了
发表于 2008-10-30 22:31:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

回复 1# 小李飞刀168 的帖子

气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由於经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温

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 楼主| 发表于 2008-10-31 09:31:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我想用20Cr,热处理方式碳氮共渗,表面硬度52-56HRC,心部硬度大约28HRC,硬化层0.5-0.8。不知可不可以。
发表于 2008-11-7 12:10:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赞成楼上的,用锻就好了
发表于 2008-11-7 16:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
25#基本思路是对的。由于图尺寸我看不清,根据图形判断。零件结构比较复杂,铸造机加工成本较低,而毛皮成本与批量有关。如有批量,还是铸造较好。无批量首先考虑结构优化有利机加工,选用接近铸件材料足矣。至于耐磨问题只要材料满足热处理基本要求,铸钢件、型材均可。心部软而面表面硬的方法楼上均已谈到,根据你单位条件选吧。
发表于 2008-11-7 16:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 33# 小李飞刀168 的帖子

20Cr“心部硬度大约28HRC”我感到可能达不到。具体要和热处理工艺人员商量才行。
发表于 2008-11-7 17:10:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
可以用渗氮钢
发表于 2008-11-9 16:32:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果是必须用铸钢我推荐GS52或53后进行高频淬火。
' p1 y4 l; p% M) e在进行精磨整形!!!!
发表于 2008-11-9 20:26:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
进来看一下先~~~~~~~
发表于 2008-11-9 20:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
你说的太泛了啊,很多材料都满足你的要求的
发表于 2008-11-10 08:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
今天早上打开网站浏览了一番,感觉好多了,大家都这么积极应答,各抒己见。作为一个学机械的,感到在这里找到了答案。谢谢三维版主,谢谢有经验的兄弟!~; X3 a$ O9 u- W7 f
别见笑啊!~是兄弟我今天有点感想而已,呵呵
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