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楼主: lauhob
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[公告] 迎双节,有奖出题回答搭楼活动(一人一次)!

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发表于 2009-10-3 08:41:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼层:25#
$ \, [, |/ a3 t6 x1 P; y6 I" r# R* y答案:钢构件在未受荷载前,由于施焊电弧高温引起的变形为焊接变形。包括缩短、角度改变、弯曲变形等。  焊接变形对结构安装精度有很大影响,过大的变形将显著降低结构的承载能力。8 U" e5 z; \4 m
提问:减小变形的主要方法?

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发表于 2009-10-3 11:06:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
楼层:25#  o5 p- Z- t& u0 b  o9 p, D
答案:钢构件在未受荷载前,由于施焊电弧高温引起的变形为焊接变形。包括缩短、角度改变、弯曲变形等。8 H1 \# D5 M" u' Q1 _: Z6 G6 y
焊接变形对结构安装精度有很大影响,过大的变形将显著降低结构的承载能力。
5 u. |! b  ~: f提问:树脂砂与水玻璃砂造型的优缺点?

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发表于 2009-10-3 11:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
楼层:27#
* p' U& C( t# h- M( d6 O答案: 焊接过程中控制变形的主要措施:* |8 o8 @1 s( f" n& n  `& _, L" v
  1、采用反变形
2 ^$ J5 z# z5 i% W6 s  2、采用小锤锤击中间焊道
! p4 t# @# k" R& D+ b  3、采用合理的焊接顺序! w7 {3 L9 \  c1 ]9 s: c
  4、利用工卡具刚性固定  [! Q' I. d* E5 q1 J% v
  5、分析回弹常数。+ T& o; t' q4 Y1 u- X' i! S/ I
提问:树脂砂与水玻璃砂造型的优缺点?
发表于 2009-10-3 16:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼层:27#     树脂砂与水玻璃砂造型的优缺点?
9 |7 D: q4 R% k) H. Z0 J1 e答案:树脂砂的优缺点
$ j2 e, B* h, L) ^2 H树脂砂的优点: : z* d+ [- C3 S4 O% h0 M
1) 铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合品质高。
) a( c5 u' W5 J( U由于树脂砂(resin figurine)具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,  在     浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。 - S7 @7 j3 r' ^- m: S
2) 不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。 5 y) i+ C1 S3 H  k/ M2 i% I, i, y
3) 省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。 8 z$ n! d; X: V+ d/ _6 I+ z2 s; n/ _% F
树脂砂的不足之处:
8 W6 Q& L9 J" ~; l1) 对原砂质量要求高; 2 J: n% ]1 n6 z. {( p4 v/ t5 O
2) 造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
6 G$ A1 \1 }4 O# k6 t3) 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑. m: p2 M/ @1 ]! l3 ?
技术使用:喷砂技术(resin craft)是采用普通的压力喷砂机,在0.1MPa到0.3MPa的空气压力下,将颗粒状塑料砂喷向工件表面,快速而无损伤地清理工件表面。' [# Y" l' n& ?' q6 V$ E

$ @1 f$ U- M! X2 a9 q! i: |水玻璃砂造型的优缺点:
0 k0 ]" i# h# q) z2 [2 d; Z优点4 A. _9 Y! l/ w. Z# o' u
1.造模简单迅速,一般湿砂模一,时间内即可做好一个铸模和砂心 , 因此合于大量
' U3 ~& ]0 l  w( [5 E2.CO2度甚高,透良好,可用來浇铸大型件。 ' b* U# N* c# W3 U0 Z2 i) N
3.作砂心可酌量少砂心的补强料# I4 J6 z" P" W0 y. m+ g
4.模砂流性佳,可用砂心机制造。
) ^4 z) R* [1 ?: Q* f. X5.CO2不必干燥,即可浇铸,因此不必考干燥时发形,同可以少烘干用。
) b6 m8 c; K0 p& ^: \0 v" T6.结剂不挥发性物,浇铸时瓦斯量少,可生各缺陷。
2 A8 Z' l8 L/ N5 T7.模或砂心均用二氧化碳模,因在木模中硬化的关系,尺寸精度湿砂模,干燥模高。 0 U* I+ s2 Q/ A# e$ e5 A! i+ a
" g) K1 I% c: Z6 u
1.混合好模砂容易吸收空中的CO2气体而固化。故须装入容器,湿布覆5 |8 T! E4 z- m7 q, D# M
2.木模是在砂模中硬化,故木模的拔模斜度大于普通木模。 - ~) x/ C& Q1 U# e/ O
3.CO2模的崩,故清砂困5 O9 ?. W4 p  G8 G+ I

$ _! I- [0 p/ V  e! J$ J* O/ Z1 A
' x* E( o+ Z' D; w+ x3 W: s/ U9 x: e6 [1 W8 v
问题:传统湿砂模制造与水玻璃砂模铸造的相同与不同之处?
5 c$ y5 D5 k$ K3 ~; ^5 j
& @/ H& x# \, v  S$ H( |# X5 O[ 本帖最后由 pw2459 于 2009-10-3 16:53 编辑 ]

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发表于 2009-10-6 07:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼层:29#  传统湿砂模制造与水玻璃砂模铸造的相同与不同之处?
# M1 e& P! C5 o. f: Q- |- Z答案:
/ s2 a3 O& _. p  L/ A  C传统湿砂模与水玻璃砂铸造的相同点:3 t* \- D- p% a& a; C; _; [, i
1、造模完成後,即可直接進行澆注金屬熔液。 6 C! u. ?/ ^2 K( J8 {
3、都是以型砂与添加剂为基础制造铸模;
( ], @* I2 Q$ L# y: W3、铸件的表面尺寸精度高;
4 L/ P7 w! T" E9 J不同点 2 q7 _* W5 O8 G9 Y; e
1、湿砂模為砂模鑄造中使用最多的方法,主要原因是造模成本最低。 " d# t) }0 _  f
2、水玻璃砂模强度高;' t* E+ ?7 I' X; H$ U* }
3、水玻璃砂铸造对环境的影响要小,而湿砂模由于需要加入诸如结合剂等化学药品,对化境影响大;+ c! W: C, p2 S' j* g  Z
4、由于CO2与硅酸钠的反应物均匀覆盖于铸模表面,致密且透气性好,金属溶液易于流动;* O/ n; P) e) K3 l; K
5、水玻璃铸造,混合好模砂容易吸收空气中的CO2气体而固化,需要装入容器,并用湿布覆盖。
' _! q* M& [( u2 F) |6、湿砂模由含有水分的模砂和添加的黏土或結合劑配製成造模材料,使用可取出模型或可消失模型。
+ U' e) m& z+ K/ N+ ~% W. _, |
, J: Z5 e. ?8 M( R4 ~问题:2 J* u% s9 e5 M; Y: f* Q/ Z3 |" |
4 q/ z  `  W, h1 d
金属可锻性试验的项目及方法?
发表于 2009-10-6 08:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼层:30#  金属可锻性试验的项目及方法?
. L1 _1 b* h! u/ M) P答案:金属具有热塑性,在加热状态(各种金属要求温度不同),可以进行压力加工,称为具有可锻性。
4 }( {4 b8 f! a0 W/ |- L+ [  可锻性:指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或 0 W/ @$ V! y/ X$ z$ T
  冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分
5 l* B* T/ F) c" t  有关 3 ^9 b8 i& `# m0 i+ n
[实验目的]6 _( F% W5 X. I, q( n
1.建立金属可锻性的概念,加深认识金属锻造性能在压力加工生产中的意义和作用。# ~2 ?( B3 K$ Y9 Z9 R0 o3 E
2.了解衡量金属锻造性能的常用指标,了解影响金属锻造性能的主要因素及提高金属锻造性能的途径。
6 @: e% V- q; m9 v3 B[实验原理]. Y: y' U2 z" _9 }' N9 |0 q
1、对不同成分的金属试样在相同的变形条件下进行锻压,测量其变形程度,分析比较它们的可锻性。
+ J( m8 C+ a2 }8 R2、对同成分试样在不同温度下进行塑性变形,分析变形温度对可锻性的影响。- S, r& o# a* H
[实验设备、仪器及工具]2 V1 V* P3 v$ ^7 e
塑性成形综合实验装置,电阻加热炉,测温仪表及热电偶,游标卡尺,夹钳等。
& P6 j+ O; |" Z0 P4 N1 Q" ^[实验材料]
3 f  @. ^/ }, E+ ?/ v4 [纯锡、锡-铅合金、LY12、Q235,试样尺寸为Φ20mm×20mm。- J! M, a7 z* B$ U) P2 H3 K7 o
[实验方法与步骤]
7 P. x* ?! w$ o' X$ H" `! J& k* L(一)金属的化学成分对可锻性的影响. w: x/ V' N! q, t$ T+ v  X0 M- m
1、取纯锡、锡-10%铅合金、LY12、Q235试样各一个,在常温下分别在塑性成形综合实验装置上进行镦粗,分别用气源压力为0.4 、0.6、0.8Mpa各打击6次。
' m3 b3 `* ?% r+ h3 f* `* E' {2、按下式计算压缩变形程度ε,作为该金属的塑性指标:
# p# u, S$ v9 m* v( [ε=(h0-h)×100%/h0' M7 r% N% d: ]" z& j) P7 Q; M) y
式中,h0为试样原始高度,h为各次打击后的试样高度。
6 Y5 ?% w4 k" c# Z* Z( P6 _. h3、根据每次试验的数据,分别绘制纯锡、锡-10%铅合金载荷-位移图,在图上,限定相同压缩量找出所需载荷,表征材料变形抗力,通过变形抗力的大小,反映材料的可锻性好坏;或者限定相同打击力,找出所产生的压缩量,通过压缩量的大小,反映材料的可锻性好坏。同理绘出纯锡、LY12、Q235载荷-位移图。比较不同材料可锻性的差别。* B- v( q0 V3 \, z4 Z# A. E# {2 y
(二)变形温度对可锻性的影响' A3 M, l0 C! u8 Z
1.取LY12试样两个,分别加热至300℃和500℃,然后分别按(—)的方法进行镦粗实验。; b( g: ?& O2 p3 r4 k+ M
2.根据实验数据,计算压缩变形程度ε,绘制载荷-位移图,并与相同试样在室温下的实验结果进行比较。3 Z5 @( X) v! Q6 Y

+ M' d+ R* g% ^2 x" I问题:在小口径焊管生产用高频电阻焊和氩弧焊的优缺点?
7 k' h% P* M3 ~" ?/ ~
" \; F* {( g1 j1 o4 c% f[ 本帖最后由 johnzhong 于 2009-10-6 09:20 编辑 ]
发表于 2009-10-7 11:16:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼层:31#
( [9 k% D" z7 S- |问题:在小口径焊管生产用高频电阻焊和氩弧焊的优缺点?
7 V) F$ d  W0 f( N! v  T答案:1.高频电阻焊钢管又称(ERW钢管),ERW工艺在焊接过程中不添加任何焊接材料,焊缝成型没有经过热熔化状态,只是焊缝金属经过再结晶过程,故形成的焊缝与母材的化学成份完全一致,钢管焊接后经过退火处理,制造成型冷加工内应力,焊接内应力均得到改善,因此ERW钢管综合机械性能较好。
' q9 U* }* N" b/ `% @2.氩弧焊
1 ~0 r$ y$ h! N7 j! I% P⑴氩弧焊中氩气能有效隔绝焊接区域周围的空气,它本身又不溶于金属,不和金属反应;并且电弧还有自动清除焊件表面包化膜的作用。
: R6 H5 e3 ]* ]⑵钨极电弧稳定,即使在很小的焊接电流下也能稳定燃烧;不会产生飞溅、焊缝成形美观;热源和焊丝分别控制,因而热输人量容易调节.特别适合于薄件、超薄件的焊接;可进行各种位置的焊接,易于实现机械化和自动化焊接。  n% R  r$ K9 n$ G+ M
(3)焊接生产率低  钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极熔化和蒸发粒可能进人熔池,造成央钨。氩弧焊使用的电流小,焊缝熔深浅,熔敷速度小平低。( Q2 D3 v( P: |5 J2 M! ]+ t
(4)生产成本较高  由于惰性气体较贵,与其他焊接方法相比生产成本高。
6 K9 E6 a$ I! Y问题:夹钨产生的原因?
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