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发表于 2012-6-5 01:07:47
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来自: 美国
1、开料,厚度12;
. M' W6 Q2 o, @" }2、车外圆,光两端面至9~10;
. m. T/ o8 Y- y6 N* O( C8 G3、钻分度孔,铣槽;
: T' F1 T" N+ `5 B8 o1 m9 m* M4、车厚法兰盘,保证平面度后装夹,车中间孔直径至尺寸,孔周边直径扩大20毫米车厚度至尺寸;
/ v, X2 q, Q- ^8 j5、用螺栓压紧中间孔,使紧贴法兰,由法兰帮助保持平面度;
2 \+ c8 L) C1 Y1 V! G$ H1 l6、分多刀车圆盘凹槽,最后两刀高速小进给;% S, b3 M9 |+ @" p7 n$ F
7、车总体厚度,光面至光洁度;5 ^; o& C9 Z2 b; u3 V* b
8、复检表面光洁度、尺寸、平面度、用铜锤修正,用夹具固定,时效48小时。1 @: o9 U, N+ F7 ]6 Y
车端面加工过程始终保持高速小进给,可适当放松后重新夹紧。0 r4 ~- C' w1 r& s
建议取消平面度要求。看图纸应当该右面应当无配合要求。
/ f" g7 Z9 v- O. m$ l建议取消该板面,改为零件装配的形式,如有密封要求可加密封圈。 |
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