油缸出力不够，故障何在？、、

dengcb

能满足速度要求就可以

cymd

如果能满足要求，降低流量无疑是最简单的办法，至于液压缸工作压力是否能达到12MPa，得仔细核实管道、各种阀的压力损失。期待取得楼主满意的结果。

lszdyx

大家讨论一下压力损失的问题，就这个系统，

lliang188

这个系统的压力损失主要是阀的损失。但如果您调整泵的排量，使系统流量降低，6通径的阀的压力损失可以变小。另外提醒楼主注意油缸无杆腔与有杆腔回油流量的区别。

lliang188

原帖由 lszdyx 于 2009-1-3 20:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4级电机的磁级数是多少

2 S8 R" V( i3 E& S8 e磁对数是2，3000/2=1500，考虑异步电机所以转速一般在1450-1480间

lliang188

原帖由 lszdyx 于 2009-1-4 20:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 w: j8 a6 N' E- j1、我现在手边有个4KW的电机，而且和烧的那个完全一样；
2、如果我将原来的泵CB-FC20(20ml/R)换为CB-FC10，那么系统流量减小，而且基本能满足我的要求；据我所知这两个齿轮泵安装和健尺寸完全一样。
; |- B, e! k) J: F$ ?3、理论计算： ...

简单计算了一下，油缸速度15mm/s的话，流量和功率都够了。

lszdyx

今天把新的4KW的电机和10ml排量的齿轮泵装上乐，齿轮泵轴直接插入电机的内嵌槽内，装的时候，不好进去，就用斧子垫木板轻敲将泵装入电机内槽，结果系统上电后，启动电机，发现电机“嗡嗡”声，就是不转，而且电控柜内接触器随着按下启动按钮后，有些微的火化闪现，电机按星形接法，我现在怀疑原因有三：
1、新到的电机可能质量有问题，电机为江苏盐城油泵专用电机；
& }; B: e# `& S- J9 I) ?. ]2、泵轴装入电机槽的时候，因为敲的缘故，或者泵发兰安装不正的原因，导致不同轴，发生卡负载，导致电机不转；
( o/ l4 d: E& c7 W2 t# J6 P3、电路可能有问题，比如接触器，热继电器，导致电机缺相，但是可能性不大。
! I2 `9 Y) \' N: G$ {3 n, i以上为我分析的原因，大家看看还有什么高议！谢谢。

lszdyx

今天把新的4KW的电机和10ml排量的齿轮泵装上乐，齿轮泵轴直接插入电机的内嵌槽内，装的时候，不好进去，就用斧子垫木板轻敲将泵装入电机内槽，结果系统上电后，启动电机，发现电机“嗡嗡”声，就是不转，而且电控柜内接触器随着按下启动按钮后，有些微的火化闪现，电机按星形接法，我现在怀疑原因有三：
1、新到的电机可能质量有问题，电机为江苏盐城油泵专用电机；
" I' a( I# N, P7 X! r' @2、泵轴装入电机槽的时候，因为敲的缘故，或者泵发兰安装不正的原因，导致不同轴，发生卡负载，导致电机不转；
3、电路可能有问题，比如接触器，热继电器，导致电机缺相，但是可能性不大。
以上为我分析的原因，大家看看还有什么高议！谢谢。

lliang188

哈，真是好事多磨。去掉泵单独启动电机试试。

cymd

估计电机有问题的可能性大，电机不是易碎品，敲两下就敲坏了。

lszdyx

大家好，问题已经解决，因为电路总控制柜中有一路保险断乐，另外还有就是油泵轴和电机轴同轴度差一些造成的。
) k- u8 z% O$ j+ ]/ ], {在此感谢大家乐，非常感谢。

lszdyx

问题解决了，是装配不同轴引起的

yaojm1960

楼主，大家讨论了几天。很热闹，你是否来个全面总结，我们系统的学学！

Engineer-wx

油缸内泄漏，回油背压高都可能导致出力不足。

lszdyx

我来简单德总结一下：
系统故障出现的原因：
2 B6 v; s+ G8 V$ q1、压油管路，回油管路太细；
8 Q, f6 ~; h" H7 _- G2、泵流量大，电机功率小，导致系统压力不能调得很高；
# |# b5 l2 C: J2 L5 b! l$ _" u3、榆次油研阀阀样本上标得最大通过流量为35L/MIN，但通过咨询，实际最大25甚至不足25L/MIN,而我系统泵流量为30L/MIN,因此阀通径选小了，被压高；
8 r/ m1 `; |/ G' N4、装在机械上负责回转得油缸，产生得侧向分力较大，而直接做有用功得力则不足；
5、电机与油泵同轴度差，导致机械效率下降；
6、集成块内部公共回油孔为6mm，太细，局部压力损失较大。

以上简单总结了下原因，望大家指正，同时也希望设计同行小心啊。

lszdyx

问题已经解决，没有更换电机，更换了流量更小得泵，系统压力可以由原来得7MPa上调到13MPa，而且由于流量降低，可以不更改管路通径，基本满足了使用要求，如果能将回油管路8mm改为12～15mm，我想效果可能更好一些，谢谢大家一路来得支持和帮忙，有了大家得帮忙，我不但解决了实际问题，同时也将理论和实际充分得结合，使设计有章可循。再次感谢大家，谢谢了！

yaojm1960

谢谢你的总结！