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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 ! ^; i* t9 W/ s' M
- X6 a; T( x5 Q9 ]0 }ISBN：9787122041417
5 S, z% A$ l% k: r作者： 张水忠
9 | M9 u9 ~. T出版社：化学工业出版社
5 u5 o5 l" J1 v7 A& A; j上架日期：2009-2-25 " }" M3 J; Z, J q8 K, t; I
出版日期：2009-1-1
. A$ l M! W8 ^版次：1-1
0 _ `; Y7 `4 I* J L5 U装帧：平装 % r( S: j( o$ |* p) L$ a8 L2 |
开本：16开 1 G2 m: h+ ]6 a) _- m7 P( Z# w
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序* r/ b V6 `0 d6 {8 ?, d9 C
内容简介. k M. r9 `5 Y" d" V
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。
/ t7 N9 ^4 d: |9 u/ c本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。 A( S! w4 |& q1 Q- t& n4 }
第一章 绪论
% |' B- Y0 X# R2 Y% f, V M% T2 R 第一节 挤压的基本类型
! d0 p! h3 {( z3 J0 J 第二节 挤压工艺的特点& u# p) w% G+ Y+ |; e% `% H9 H
一、降低原材料的消耗
, T3 M+ q+ y+ w. h 二、提高生产效率 t) B( `% r6 K9 d5 J2 p
三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件) b6 T6 T/ I7 I" [3 h, @
四、可加工复杂形状零件
5 @. j$ C0 } X 五、提高挤压零件材料的力学性能' ~2 I7 t% ^+ j8 r* Y s" X: H; I; l
六、扩大了材料塑性加工成形范围# D; S: p; ~& `# m
第三节 挤压技术的发展历史及展望
" C+ F, ^8 b1 j p# u第二章 挤压的基本原理
; o X q7 i4 F5 C s8 W& M0 i 第一节 挤压时的金属流动规律
, ?) p- J6 L( k& { 一、正挤压实心件的金属流动" J5 |1 B* K( M' w0 r; g
二、正挤压空心件的金属流动
7 Q* T' Q% E0 I4 Q0 t# H" Q: ^ 三、反挤压杯形件的金属流动
8 m q' R0 | ~3 [9 ~ 四、复合挤压件的金属流动# ]+ u! P* E# Q G$ F- Z
第二节 挤压变形的应力应变. D8 ?& c- O- e. I$ ]* J. m) p
一、挤压变形时应力应变状态的分析
& y4 ^6 X( x& U: ^/ B% q 二、挤压变形程度的表示方法, f- g7 ~0 |/ F) [. W
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力4 \* u5 q8 ^- s# V! X Z) \2 }
一、附加应力' }* U" _- i) E& h6 b* z
二、附加应力产生的原因5 v9 I- w# v0 r5 W y
三、残余应力
1 M9 V/ ?5 V- e/ o 四、附加应力和残余应力的危害
9 F& m% ?; y% [) B6 |( S* z 五、防止和消除附加应力和残余应力的方法
q# V% `/ r3 b 第四节 挤压对金属组织和性能的影响
" \3 k( c5 E k1 q6 v( R 一、对金属组织的影响
9 S" I( Z7 q' {* V" a 二、对力学性能的影响& q E# T+ X7 X$ |) G- o
第三章 挤压坯料的制备+ N1 Z$ v$ a% z1 D2 D
第一节 挤压常用材料; r0 ], u" i' U1 `* E: l
一、对冷挤压原材料的要求# t- v* n, y; b; ^- R
二、冷挤压常用材料
% W% {: s: K/ S3 e( ]; j 三、冷挤压常用原材料的形态+ N7 h) [$ X- O
第二节 挤压坯料的制备方法
7 ~3 B* I( Z$ ]0 f- x 一、坯料形状和尺寸
5 b' p4 x( W1 k: U; X' b* D 二、坯料制备方法
. \. d( l' I4 z2 F 第三节 冷挤压坯料的软化处理
( E. h4 J( q9 O4 ^ Y1 W 第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理
4 ~" x h6 s# B 一、坯料表面处理
+ ]. m( o) M" `8 V 二、坯料润滑处理$ W, w, x) E$ Z7 k% d5 G
第四章 冷挤压力的计算# b/ v$ k8 @1 v$ y, Z$ p
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律4 A& z9 W. U2 i: T7 V
第二节 影响单位挤压力的因素
* n2 t; \$ [, i% g' o y 一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响) i" n0 k. Y! L% F
二、变形方式的影响
8 d2 E& H3 j3 v: E! D 三、变形程度的影响
/ a# G' Q; e, I& b) A 四、挤压速度的影响
) q/ p/ H' ~0 h; l! c D 五、模具几何形状的影响% l0 K+ j( @" z) C6 c% {
六、坯料相对高度的影响; M& W* O8 z- B* G
七、坯料润滑状态的影响
0 d0 o$ r6 t# \' V+ P1 A 第三节 冷挤压力的计算
0 [) j/ y9 F$ K A7 Q2 h. H) h! c 一、冷挤压力的计算公式/ |9 P9 Q# K- x3 r+ t
二、单位挤压力的理论计算法, |0 b& ?, O* D9 \3 J$ e
三、单位挤压力的经验公式计算法8 ~' H, Q: S& P7 g* y* H' Y
四、单位挤压力的图算法- {: o8 q3 y* R- R. q9 l: @$ _- O
第五章 冷挤压变形工序设计
* f3 c! d3 _ A& B: |$ H$ ? 第一节 冷挤压零件的分类3 i( P l) o1 E% b$ l; x3 V9 f
第二节 冷挤压零件图设计
4 D& `+ O' ~, g: V$ [ 第三节 冷挤压的许用变形程度
8 a: N6 b0 J4 a0 r" F. w2 u# q! M5 @ 一、影响许用变形程度的因素
, ~- t; ^! l& w. ?! i! R7 h 二、不同材料的许用变形程度
0 ~3 g. p0 S- O+ U2 } 第四节 冷挤压件的精度
0 V0 z2 R+ _& u' T 一、挤压件的尺寸精度) u7 n3 h/ G4 o9 t) o
二、冷挤压件的形状精度& T- P- ?- G. o$ _4 t
三、冷挤压件的表面粗糙度
, A% w/ \/ j( {. @ 第五节 冷挤压变形工序设计
( C2 R3 M+ V0 T3 ?( \3 S 一、制定冷挤压变形工序的原则
# g7 b% [8 L J: _/ I6 R 二、挤压工序数目的确定: O' s* p" c p5 z4 ]0 f; o
三、工序的选择及排列次序的确定
% j5 h q% z* ]7 |1 ]) T: s7 I 四、中间预成形工序设计
+ _6 X/ ]9 B4 _& j" `. X3 N 五、挤压工序设计6 r& R4 U+ y0 }+ e+ R
六、辅助工序设计
' [7 Q7 v3 s7 ^0 e4 J/ y* ^. ] 第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
4 j3 ]0 K5 O6 r 一、轴类零件
) {# E8 D' ^; p4 t4 ~" J- m 二、中空零件
+ [+ i5 r j9 W/ f$ O u- d 三、凸缘类零件
7 k& Z, {6 F& Q! L$ [4 l 四、齿形类零件. c& L/ R0 t3 h0 ^. s0 G q
五、锥形件
1 j9 r" w$ X' a i$ P) i, C第六章 冷挤压模具设计$ c' k5 k, @, k1 g" D, {
第一节 冷挤压模具结构分析
6 T6 F4 \+ }6 X5 ]% d, V 一、冷挤压模具的特点, f3 z9 u' [4 x
二、冷挤压模具分类. n4 e6 X" ~2 ?0 l! V* L
第二节 模具工作部分零件设计
; W j2 r; u1 Y; f, |/ } 一、正挤压模具工作部分零件设计
1 |5 U5 s0 x. z' _) W! R 二、反挤压模具工作部分零件设计8 S# }: ]% ^/ t" p. J
三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差) N: ~+ s$ P( G- [+ H
第三节 卸料和顶出装置设计
2 Q. f% a4 K4 M- C6 N0 T 一、卸料装置1 A+ V8 B- [6 W6 L# S9 B
二、顶出装置
- L/ L8 D( w3 N1 H0 h' p" K: z! [ 第四节 压力垫板设计
T4 K4 A% F7 c( A) c 一、压力垫板的作用# T5 @) \& s+ K4 G1 j
二、压力垫板的设计计算
7 F& L1 B9 q( t/ x: U 第五节 导向装置设计+ g/ k6 u) U8 p2 e, |/ ^ m6 X
一、导向方法
4 e/ A1 C' Q! ^* Z" | 二、导柱导套导向装置
: a8 ]9 ?, A; h8 A h5 M 第六节 凸模与凹模的紧固方法( R& c" [, d8 k5 \* g
一、凸模的紧固方法$ ?1 W9 p# C/ l4 C: ~2 i
二、组合凹模紧固方法
* k; ]0 w" Z K第七章 预应力组合凹模设计' M4 M7 Y' s$ ], |$ p+ Y% R. W
第一节 预应力组合凹模的优越性& S; I: u" R8 t. Z; h0 A, {+ R
一、整体式凹模受力分析
2 n" w: X o& z 二、预应力组合凹模受力分析% h1 E# [- f/ {5 I/ Q+ ^5 N) A- |
第二节 组合凹模优化设计的理论计算
# u( q1 @& M# e; T4 N# N, G- X: d2 s 一、两层组合凹模
- E' C0 [& Y, Q- ? 二、多层组合凹模
6 }0 o/ v$ N, T3 Z2 w0 Q. }1 ^2 n6 i 三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式. x, @9 Q) S3 C( I4 S) U$ B
第三节 组合凹模优化设计的图算法
2 t. F! |& Q* @. Z @ 一、两层组合凹模
, o/ k) i t* ^2 [' F0 T: @ 二、三层组合凹模2 w1 ]. ^% A, v: t& Z
第四节 组合凹模尺寸的简便算法! ]. a. ?* s3 Y. e1 I
一、凹模形式的确定+ b0 d! v* h; f2 _! F, a+ O2 e
二、组合凹模各圈尺寸确定+ O" |/ w0 p' N8 e8 _: |
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定
$ }9 X0 x! |+ w/ \1 @0 f 第五节 组合凹模的压合工艺) l; D7 Y, h- K( p& g8 p
第八章 冷挤压模具材料; X j* o5 i1 \
第一节 冷挤压对模具材料的要求1 s1 O4 s8 M d* c% v1 H" a0 g
第二节 常用模具材料1 @2 U9 ?* {4 J8 K7 I) S
一、冷挤压模具工作零件常用材料
5 B: W' m2 c9 a0 n+ D+ @4 S8 R 二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺
3 Q, W; |& [" k% U 三、冷挤压模具其他零件材料的选用: J6 J2 m- X# O) N' X
第九章 冷挤压设备的选择4 f9 D2 q( P8 T) o
第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
- W6 y; |4 Q, ]& T& ~2 S3 a 一、冷挤压变形力一行程曲线图9 n! f0 Q; G ]' o* }
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
) G1 K# N- \& B; _% J- s" g, I 第二节 冷挤压设备的选用* ? {6 s5 O3 P* w2 b
一、两种冷挤压设备的比较
+ k% |- _, s: `) t+ |" E" t 二、设备的主要技术参数& d8 I( I2 B6 @
三、压力机吨位的选择
( s! M7 A$ l3 |1 \. t 第三节 主要冷挤压设备介绍4 F3 X/ a& h; c8 C' b/ q1 h
一、专用冷挤压设备# t1 e8 ?) s3 {' U- k
二、非专用冷挤压设备
" U& |: T$ R0 [; J" C! m第十章 温挤压技术
% m F9 w" G( h3 v/ a4 k 第一节 温挤压概述
# e( G/ i" n: Y, _! V 第二节 温挤压温度的确定
0 `% r* S6 f0 |) `& w% `- _0 V6 R 一、温度对材料变形抗力的影响$ g& c' M5 _ Z5 E5 j4 H
二、温度对金属塑性及组织的影响
4 j- h% Z4 f6 R+ P* V( M( L 三、温度对金属氧化的影响7 |" P# Y' p* V7 [$ Y" a- u
四、温度对产品性能的影响
9 [& n% B2 u" X8 _" ` 五、温度对模具强度的影响9 S- j/ w9 ^- o
第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热
) I) @+ }) P+ X9 l$ O' ? 一、坯料的体积与尺寸6 }& m0 Y) ~/ @. N3 D, ?2 T
二、坯料加热方法
: n$ @! F: z i0 L0 x2 ] 三、模具的预热和冷却
# |: P0 v& l. ?, d8 F 第四节 温挤压的挤压力计算
1 X- r% C, k% t4 h' D 一、影响温挤压力的因素- I* l# Y3 ?* g: P! g+ X- m
二、温挤压压力计算9 \' C- w8 b5 |& J. G
第五节 温挤压的润滑; \5 x, o; k5 E" U, d
一、对温挤压润滑剂的要求* f$ c; I6 A7 @
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料
/ E5 @! ^! E' x4 v/ [ 三、温挤压润滑剂的选用1 k, q, i, Z9 b% T
第六节 温挤压模具. X) G( m+ }' L& D
一、温挤压模具的结构特点
2 o6 i8 X8 H1 S5 C; E# h# Q 二、温挤压模具材料( g8 T3 b# ?8 O& {7 J
三、凸、凹模设计
0 o% _9 C5 `/ n' B, P. g 第七节 温挤压工艺实例
$ t& E( w! H ] 一、45#钢杯套" m1 L6 O1 I* r7 o. |
二、奥氏体不锈钢壳体
Z# a! {' Q: a 三、定位偏心轮轴: N- |0 c9 q; d8 q0 L9 f) ^
第十一章 挤压工艺规程编制
( i2 g1 |) |4 S: ?% X8 r 第一节 挤压工艺规程编制的内容' s# I `4 g% I
第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制; F0 I, [9 N- V5 T& x4 e4 C: @
一、汽车发动机活塞销' h4 x% e, D1 [6 k- v' w) ?
二、轴承钢花键轴套
1 h( l c8 l- U! `. G0 A5 a9 g第十二章 挤压新技术新工艺
. ]5 H3 I$ R' T$ O 第一节 静液挤压
$ h- i# L( j* L+ r; K3 ?8 T 一、概述% A; p& i/ W8 v* }
二、静液挤压的方法及应用
. |, M5 Y0 L0 d* Q& e2 I 三、静液挤压工艺参数
/ S4 [: f3 G$ n 四、静液挤压模具
" L& X9 E+ h* t! j T e" y& a 第二节 等温挤压% v D/ M( m0 j! r( j: E5 ?
一、坯料梯温加热等温挤压5 C+ g( b7 s7 b
二、控制挤压速度等温挤压
5 N! t5 Y) F" T' O& e3 x9 U 第三节 其他挤压工艺5 B4 T+ i6 ^' B5 k2 }
一、连续挤压3 [7 z% B1 x1 p3 ?) r" h
二、复合材料挤压" D7 P5 s% Z' w! Q$ x
三、多坯料挤压
3 y1 h# S8 ^; m& Z+ I9 `2 t参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
