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在公司遇到下面的问题:% J$ f1 R. h+ A( [, M* i7 A- [
(工件直径在25毫米以下时基本没什么问题),当工件直径大于25,车削轴的端面工序) w2 h6 `1 Z$ _0 I9 w# }, U: R8 S
1.刀具耐用度不好,一般只能加工20个左右/ W3 T, g9 S, q3 n: e
2.到达工件心部时由于线切削深度下降,心部的粗糙度严重超差,有凹陷、起毛等缺陷4 e4 \1 k, N* F0 l8 N7 T& h
工件:高碳铬轴承钢GCr15,连铸连轧材或模铸材,冷拔后材料硬度在22-26HRC大约为220-260HBS,心部硬度略硬于外径。2 u- s$ q3 W/ e/ t7 K2 l
刀具:YT15、
# [5 Y! G, G [5 C" b机床:普通仪表车床、工件转速1500转/分8 F! [3 x! k8 A' g6 T' j
曾尝试更换刀具YW1、YW2问题依旧
( _' r/ p, p% F; j* l7 G曾尝试提高机床转速,结果刀具耐用度更差
% x/ o: P0 R* `. M$ z因为以前是不对原材料进行冷拔的,所以推断问题是因为材料硬度提高造成,但工件的原始硬度很重要,不得不提高到现在的水平,
9 l* z( \3 s( z! P8 I( \是否有适合此条件的刀具牌号?
% p/ x7 T8 b4 l8 k! U' g) ~另外有不同的看法也请高手进行指教。 |
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