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6天前
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[已解决] 长孔加工问题

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发表于 2011-3-14 11:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 11:04 编辑 4 q4 Y4 K8 e% C) [; |  k/ G" j
1 b- a" [4 T) `3 ~
现有一零件需要加工一细长孔,直径¢28.5mm公差0到+0.15、长度250mm,要保证孔不能有偏斜,各位有什么好的方法?
  L' e- z' ]9 [6 o毛胚件为铸造方法获得。
fdfff.JPG
发表于 2011-3-14 11:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2011-3-14 11:35 编辑
8 h0 h" {' F9 Z
! Q* f3 v) j5 V4 J4 A' l孔28.5(0/+0.15)长250并不太长,为了钻孔不偏,最好不要铸底孔(有底孔钻孔很容易偏),且钻孔时分粗钻——扩钻(或两次扩钻),如果没有合适的钻头,也可以粗钻后再镗孔。
发表于 2011-3-14 12:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
本帖最后由 fei307535442 于 2011-3-14 12:09 编辑
3 \' O8 f  S# P. B" `
+ c/ [3 o" m& m' d1. 做工装,带回转180度的,从两头钻底孔¢23。
& s1 i( V8 v8 J' y2. 底孔一定不冲,再扩钻,单边留0.15--0.2余量(如果是好刀就一次,需要的话,可以两次扩钻)。, R. c. D- k3 B: e4 L
3. 在车床上中拖板上上个工装,将工件定位,然后用浮动镗刀(刀杆先从孔中伸过并用顶尖顶上)镗削。
发表于 2011-3-14 12:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 smirk2004 于 2011-3-14 12:28 编辑
( n; G+ |% f2 {
. j; l; `9 P% ?/ x, t  H上镗床,~最近刚加工了个Φ25,215mm长的孔,精度可以
 楼主| 发表于 2011-3-14 14:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 14:13 编辑 ' Q% {1 @+ U) W
8 W5 z- S1 B! t
回三楼,如果在中托板上加工装需要改动机床吗?
5 ~: C* }9 j% D- L9 t9 }0 D" t) @
5 F3 L7 X4 I: `9 r  U6 o% B. I2 ^( \: P4 i3 P) W4 P* l; O. C% _. g, J9 f
再问一下,如果粗钻后再镗孔,用多少的刀杆比较合适,会不会振刀? 精度能否保证?如果批量生产效率怎么样?
发表于 2011-3-14 16:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
此件在钻床上加工即可。先划线,用加长麻花钻钻φ28.3mm底孔,再用机用铰刀(带加长杆)铰成。此件要求不高,容易达到。
发表于 2011-3-15 08:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
长度250,公差0.15,上镗床完全达到,不过要做工装。
发表于 2011-3-15 09:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
回复楼主:不需要改动机床,只要把小托板卸了就可以了,看你的三维图,28.5孔的中心高并不高,中拖板的高度,加上垫板,就够了。
% x# d! u% ^: O( `7 E. B工序集中效率都不会高,分三序效率就可以提起来,1.粗钻孔  2.扩孔  3.镗孔。镗孔时不会振,只要你调好了就可以了。因为它有前伸导向,伸过去让顶尖顶住。没问题,还有,镗孔是浮动镗刀,转速不会太快,比铰孔略低。
发表于 2011-3-15 09:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主,“要保证孔不能有偏斜”,能否确定具体的精度要求?。。。。。。。
发表于 2011-3-16 11:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种孔精度要求不高,没看出加工上有啥难度难。
, q/ U; J( I/ k/ f$ ^, e从效率上讲,摇臂钻,车床都好加工,做好工装夹具即可。
 楼主| 发表于 2011-3-17 08:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
多谢各位!
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