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[已答复] 齿轮几何计算难题,要么根切,要么重合度小于1,求助。

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发表于 2011-4-2 21:11:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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本帖最后由 ljb0601 于 2011-4-3 20:56 编辑 % w. G- Z$ ~# @2 K1 S( [& Q9 p5 n

5 S# H' W0 n. ?$ U& @' [( ?具体如下:
9 D, F8 J( x5 {7 _0 Z1,小齿轮齿数4,模数1,材质40Cr。
& r4 ]( m, A1 S$ e- f, X$ `' k/ x& r2,大齿轮齿数67,模数1,材质40Cr。
" r. T& v4 V% z输出功率500W。空间足够,不需要专门配中心距。电机转速20000转。, l$ r6 N3 u+ B9 y
请选择一个合理的齿轮参数。优先机器的抗冲击强度。0 e, I% b7 c( ^7 y1 g
主要是如何选择变位系数和其它一些相关参数。可采用斜齿轮。
: b! r) y2 ]6 _6 p) ~$ a, ]# q3 W9 ^# @
发表于 2011-4-3 19:56:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 tianenlove 于 2011-4-3 19:58 编辑 4 i+ }: Q8 ~% U8 i. N

6 y+ |; |7 \+ P( X" b* q# r# ~介于小齿轮的齿数很少,用常规的齿形肯定达不到很好的效果,可以参考下日本  小守勉 提出的 Logix 齿形 希望对你有用。 Logix.rar (111.77 KB, 下载次数: 8)
发表于 2011-7-14 09:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 天地行008 于 2011-7-14 09:05 编辑 : L$ M% V4 K1 J

7 X3 K5 e. W! d/ U  b& h0 k齿数太少,渐开线齿廓小齿轮的压力角太大,传动齿形的加工很难保证,直接做成蜗轮蜗杆传动得了

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

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发表于 2011-7-15 11:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
20000转的速度,4个齿,一般都不这么设计;你这个设计噪音、震动都会很高;鉴于涉及压力润滑,滑动轴承等因素,效率也比较低;0 Q7 b0 R, T9 X5 C4 O

4 p/ F& k. q' y% i7 U" v# m单级传动比高达16.75的2W转的齿轮减速器,绝对不是一般的设计;
# ^2 b, M& R* Q& g# l1 X& N* a  x( A& K& p( ]
建议重新设计;

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 技术讨论

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发表于 2011-7-15 15:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
采用双变位(径向变位+切向变位)可以实习你的要求,就是转速这么高,风险比较大啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

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发表于 2011-12-9 16:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
齿数太少,渐开线齿廓小齿轮的压力角太大,传动齿形的加工很难保证,直接做成蜗轮蜗杆传动得了/ ]" m9 J" |# A1 J$ D6 }
天地行008 发表于 2011-7-14 09:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
20000转用蜗轮蜗杆怎么保证。
发表于 2011-12-9 17:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
空间够的话用行星轮减速或者用多级降速。单级齿轮不可能降速比到达1:14以上。

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hero2006 + 3 技术讨论

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发表于 2012-7-7 14:01:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
渐开线齿轮齿数不能小于13.
发表于 2012-7-29 10:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
呵呵,谢谢楼主了~~~~~~~~~~~
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8 p0 f' _# }) a布鲁斯特墙纸(中国)有限公司

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参与人数 1三维币 -3 收起 理由
hero2006 -3 灌水

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发表于 2012-8-28 08:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
属于小模数齿轮了,这是个新领域。
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