IQC管理经验浅谈

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1.        IQC管理必备素质
: a) {. z9 z8 h  x& L# K& h# w: ~8 d做好部门\上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力（管理的、工作相关技能的、语言）
% \0 d; x: R/ e" o5 m9 V, N2.        Leader的必备或相关能力
(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);
  l" Z% A% X$ N7 a+ o: N     (2) 检验方法的熟悉
     (3) 抽样标准的了解
/ p; F. m4 f3 c2 K  f     (4) 检验工具仪器的熟练使用
& i! I; ]/ M# L4 W3 D     (5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)
* x7 v6 ^8 ?1 o0 F2 v     (6) 相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等）的有效收集、保存、管理
     (7) 不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需全公司相关部门配合）。一定的不良原因分析的能力
     (8) 对工作现场的管理能力。包括：5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制)；遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法、相关设备（5W1H）的安排布置，并做好及时记录
# E* m- c$ @, P     (9) 一定工作绩效改进能力
, h( s. O  |" S3 [- V& }1 K. K: a7 G    (10) IQC报表的管理能力。包括：提供IQC日报、周报、月报、季报、年报等
    (11)  MRB管理能力
    (12)  对下属检验员的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了
0 [2 m# y2 S  f" x# P) U  }3.  IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)
& }( _2 g. u" I* |9 K: N' V4 f) K      (1) 深刻理解公司品质方针，并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品质目标，在此基础上，制定IQC相关程序文件，确保目标有效完成
      (2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。
5 K) g2 f+ M! C3 X(3) 深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具，能从大局着眼有效管理IQC工作
0 J/ o. I) B5 T! b3 @7 E      (4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调整抽样方法)
) A& n$ Q: w4 d! E9 m0 i      (5) 有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力
$ J. A/ D8 \. j( S, W  \$ _& z3 k      (6) 在小组内部，应做好职责划分，做到有功必奖、有错必罚，有效调动下属的工作积极性
* Q1 S7 X. ?8 k% j4 J( W; v# O      (7) 为小组内部更有效的工作，应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括：检验标准的有效获得（工程或品质部）；来料及时的接收入库（仓库）；异常物料返工、退货等处理（生产、采购、品质、供应商）等
5 J- ?+ K6 x  t2 z. j  i      (8) 对下属的管理能力
7 z6 X; L) _4 |& W4.  IQC的KPI
4 D2 c) L: I9 \; Y: p4 j1 d   (1) 漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的：仓库保存条件是否符合要求；物料搬运过程是否按要求；是否属于自然失效的物料，比如化学品过有效期；生产线员工的操作是否符合要求）
    (2) 对来料品质异常的供应商，SQE发出8D后，下几次来料的品质跟踪记录是否完善，有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购
1 Y# `( f9 t! u2 R    (3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚
    (4) 来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完
    (5) MRB中闲置时间过长的物料数（应保证国内小于两周，国外小于一年）
    (6) IQC返工情况的记录，是否得到供应商补偿
% _3 ?2 ?$ q3 i" l4 a) d. B0 j    (7) MSA管理

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不知这里说的IQC是否包括SQE？
如果包括的话，这里的IQC主管的能力要求太低了。