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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 9 c6 g( q: B( ~
$ I/ [) P5 E. q5 k
APQP 的五个阶段,& V9 V6 @9 {- K h+ i9 a
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.0 k, ?4 w* A7 v
- N- T0 } l `& O; KPPAP启动时机:
k' O: Z) ~8 ?& [' i9 Y1 g新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等: p8 G6 P9 z: p
! i7 u( F/ p4 X7 j8 M3 f6 _PPAP等级:
$ J7 Q& f' c0 t2 k' c- h q+ ~3 ^1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定1 L/ }0 B8 q9 v' x
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
1 u. r ]1 L8 B) |
" D4 W1 s! m* W5 ePPAP提交文件
9 i2 {* n0 Y( {$ ]" w1 C1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
: n2 [2 `8 C4 {* j& p2. Master Sample是由供方保存。
9 a- q6 L3 @- V3. 在图纸上为反映的设计变更事项。. p) L N; k; G0 y, }4 |
4. 测量产品中1个Master Sample。
$ t$ ^# p, L' X9 t( ]5 b5. Fixture、Model、Template等1 v. G5 n: D6 t- ?2 b9 G
6. 材料、性能、耐久性的试验。
/ n$ E% u2 d! U& X' j1 a7. 生产及组装工程图。
! @" |" e- e7 f8 h, ~6 m. z8. DFMEA、PFMEA。
1 ], ~$ Y9 D& y1 k. o, ? a' ^9. 在顾客要求起点批准
# c1 ]) V* p$ `# w8 U10. Ppk》1.67
% ?( V+ S7 M# ]' _0 ?11. %R&R < 30%0 s# U+ {- r- `' P! E$ M5 L
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。# c1 P* N: g u9 ~% b" L$ m |
13. 参考外观批准报告
! N& o) q# I* d% M" \, ^5 E14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
# m' S4 i* j( O! X" O* c
7 o! h5 Q+ m0 a! d# U& c! o# L4 x: D
PPAP阶段4 t8 X8 y/ m% o8 b
阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
. q' X) w0 B+ z" Z4 t阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产
' l8 K; v; A# w9 c& u阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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