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9天前
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[求助] 请教高人 如何将摇臂钻改为直线式多轴钻

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发表于 2011-5-29 14:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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各位大侠:8 B+ s7 r5 w! D: Z
              请教如何将摇臂钻改为直线式多轴钻?现在是一个孔一个孔地加工,太慢了!想设计一个多轴钻孔器可以一下钻2个孔或者更多,孔是直线布置的。孔径为φ30~φ36,孔间距为250~350.如果哪位高人可以指点,本人将不胜感激!在此多谢了!!
 楼主| 发表于 2011-5-29 17:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
咋没人说话啊?难道大家都没有接触过吗? 急啊!
发表于 2011-5-29 20:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
没做过,期待高手
发表于 2011-5-30 09:10:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2011-5-30 09:17 编辑 : l% X& z/ R2 L5 H3 J- f6 c
+ C5 C/ w- v0 ?. l) A' x/ I7 w1 W
恐怕没有你设想的那么简单。
9 j9 x+ Y! v7 y  e6 w1.工件批量是否非常大,这决定改造是否值得。
: n. {) r9 [/ y: q' a2.孔距不固定,调整会不方便。
8 R, e; x3 ~  {: v- `: c: N& |3.摇臂钻本身稳定性不佳(通用机床),多孔钻受力会很大,最好设计成立式多轴专用钻床(通用性不强),如果产品变化较大,该设备基本就是废铁。8 F, ^6 C' `3 P: @9 D
4.建议去汽车制造厂参考多轴立(卧)式钻床。
发表于 2011-6-1 15:12:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
楼主这个想法不好实现,就是多轴器做出来,摇臂钻可能负荷太大不能使用。建议量大用专机
 楼主| 发表于 2011-6-1 19:07:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
感谢各位高人的支持!我的工件特别大,是直径3000~5000的筒体,孔的数量特别多,也就是水泥行业的管磨筒体。批量不是很大,但这是领导给的技改任务,所以不得不做啊!我想采用一个主刀杆上带外齿,两侧各带一个副刀杆(刀杆带外齿),采用齿轮啮合的原理,不知可行性如何,请研究过齿轮方面的大侠给帮忙分析一下。呵呵   当然,孔距最好是可调的。谢谢!
头像被屏蔽
发表于 2011-6-3 13:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2011-6-13 18:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
管磨筒体展开图.pdf (413.13 KB, 下载次数: 3)
发表于 2011-7-22 16:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
中间主轴加个大齿轮 周围钻头连杆用小齿轮 几个钻头就设几个钻头连杆 平均分布 实际上就是一个星型变速齿轮箱 传动比自己计算  最近很忙 有空的时候我给你画个装配图 楼主邮箱说下!
发表于 2011-7-23 00:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽六安
呵呵,就知道改装设备,提高速度,你克知道工件装夹也要定位?两孔中心对正,数量不是很大,是不是很麻烦????
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