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[讨论结束] PFMEA和DFMEA

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发表于 2011-6-1 11:07:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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本帖最后由 malei5921 于 2011-6-1 11:09 编辑
! g& P5 ~  y1 I; v7 v: W. ]
: _+ m' _3 Z  H4 LPFMEA和DFMEA这两个重要的工具。大家一起讨论下啊。我看到有一个讨论了,但是讨论的不是很彻底。是能在那个讨论的基础上,加上两个对比让他更清晰明了9 c& Z( k, A6 x- n
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=679004&highlight=DFMEA%2Bpfmea
  L* B1 C& s& I- ~( D" {8 R* y, p这是摘录的里面的“DFMEA和PFMEA都是时效模式的前期分析与预防措施的前期对策;重要的是,FMEA是一种可靠性设计的重要方法;故障模式、影响、分  A5 s$ n6 W$ C3 y6 [4 ^# x
析模块,其核心部分是对特定系统进行分析研究,确定怎样修改系统以提高整体可靠性,避免失效。DFMEA强调的是产品的设计、开( f' d8 b' [/ w
发阶段对产品的失效模式的分析与对策,是针对产品的形成过程可能出现的影响产品性能的失效模式;PFMEA是在DFMEA的基础上,也
; O  L$ B3 q6 {( O就是说,产品的性能已经定位,过程的有效性的影响因素,相当于质量的控制阶段,而DFMEA相当于质量的改进阶段;
# V7 q2 H7 @; C5 ~! G: t$ V6 {2 \" V, T& c$ B# u- |6 m: _
DFMEA:多产品设计的外观,尺寸,功能等下手,进一步发现设计和过程中可能对这有潜在失效的问题,进行找出最佳的解决方案。
, f% d6 S4 D7 y! v2 |& {9 y( X/ l" h- T" ?PFMEA:是过程中,在添加了DFMEA的要求输入后,在完成从进料到成品发货的各个过程中,是否能完成要求,有哪些是造成过程出现% `% W" d; H+ C5 {/ \  S
失效的机理。进行找出最佳的解决方案。
* X; A2 ?0 s6 A) @: iDFMEA描述不用10、20、30、40从头到尾的流程,(提出了设计预防,对过程有要求)PFMEA描述要用10、20、30、40从头到尾的流程。(提出了过程预防,对是否达到过程“要求”提出“要求”)”
发表于 2011-6-8 18:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
DFMEA一般不涉及过程中可能的潜在失效。
; F, h6 d3 Q% q/ s' A, QDFMEA和PFMEA两个都是针对设计开发过程的,一个是针对产品设计过程,一个是针对产品实现过程的开发的。

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发表于 2011-6-10 15:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
耗时两个月,刚完成一份几十页的DFMEA.具体有啥区别,做一做就知道了.两者的差别和出发点还是有较大区别

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发表于 2011-6-12 16:54:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
D是针对产品的功能、性能、可靠性而言,他的输出通常会作为P的输入。1 S$ J4 A2 a' [4 v3 I+ s
总体上来说,不管是D还是P,都是针对FMEA而言,他是一个防错的工具,不会FMEA的人(当人可能有的人会用该工具但不了解其名),通常很难成为大师级专家。

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发表于 2011-6-13 14:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
DFMEA和PFMEA分属产品开发设计的两个阶段的东西,DFMEA是产品设计它所可能出现的问题及其影响;PFMEA是产品生产过程中可能出现的问题及其影响。

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 楼主| 发表于 2011-6-14 14:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我现在正在制作齿轮泵的fmea。等做完大家交流下哈
发表于 2011-6-23 10:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
DFMEA的输出就是PFMEA的输入,简单来说就是一个在设计中的潜在失效模式分析(主要是合理性设计),PFMEA就是在设计完成后对设计流程一个验证,是否在这个流程会出现什么样的失效模式。

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发表于 2011-9-29 21:55:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
DFMEA的输出就是PFMEA的输入,) ?6 k0 ]0 t0 K) Z( v
DFMEA简单来说就是一个在设计中的潜在失效模式分析,针对产品性能、功能在使用中在设计中失效进行控制;
/ R4 F* V7 d8 o* @% FPFMEA过程中的潜在失效模式分析,主要在生产制造过程中发生的不良失效问题进行控制。

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发表于 2013-2-3 13:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
FMEA设计在国内,还处在起步阶段,现在不少企业都有这方面的意识了。在国外,这是产品设计过程中必不可少的工具,不但涉及到产品本身的质量、可靠性,更是企业知识沉淀的重要手段,同时还产品后续的可能出现的法律问题,比如老外当年高速列车出了事,检查官第一时间就是去查DFMEA。
  \- K* p# W1 D6 Y. t/ p) D% W3 v& e& x$ N
希望本论坛,FMEA这块的内容能够热起来。
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