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发表于 2011-7-11 17:54:28
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来自： 中国山东烟台
1. 最大可能滴缩短铸件留模时间加快操作速度，依靠连续的快速操作来提高模具的实际温度（开模晚了就卡死了）；
3 r0 P4 U6 _, n% V5 n2. 适当提高浇注速度;
, h) o1 {# R; g1 i- Y' f8 Z2 Z3. 在铸件容易欠铸的地方以及浇冒系统适当喷厚涂料,或者临时改用保温透气性好的涂料；
* z4 ~% e- D& Z1 r, ^/ p D7 m) \4. 舀铝时，把勺子放到铝水里浸泡一会儿，提高勺子的温度从而减小铝水舀上来后的温度损失。
; C: L: v3 P7 f; V0 m% D8 p5. 可准备两个勺，一个来倒铝水，同时另一个放在炉子里加热，两个交替使用1 _8 n2 Q+ D# I8 o1 P2 l& q
6. 增加舀铝勺的涂料厚度；" A3 x! l, Y" c: J* N* f- \( a
7.舀铝后尽量快速完成浇注操作。关键还是温度，让温度损失做到最小；
& P1 b5 J3 M9 G$ e ^& w& d8. 大勺舀铝只用少部分；大勺舀铝多模具浇注先浇注重要的薄壁件。这样做可以提高铝水浇注的实际温度（试模或者做样品等急需投产不计成本的时候可作为临时解决方案）
; w, F, t1 t- n; p2 {# A7 b/ F谁有更好的想法继续往下帖...0 y: X2 h( F# |) A t1 P
这些东西适合用来作为铸造工操作经验的考察，也包括参与试模的技术工艺人员实践经验的验证...准备到铝合金铸造厂应聘的铸造工、技术员需要注意看看... |
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发表于 2011-7-6 23:05:51