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9天前
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[求助] 求助simulation实际应用中的问题

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发表于 2011-7-22 16:31:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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A.jpg
" F" }( o5 C5 {: t0 J) P% }# |如图所示,一镗刀杆组件:轴承1和轴承2的位置固定不动,镗刀杆装在两轴承上边(既能转动,又能轴向移动),销轴被固定在镗刀杆上面,7个精镗头(也叫精镗单元)分别固定在镗刀杆的相应位置。% I( O6 `; W! Z
需要分析的情况:图中装配位置,因为7个精镗头受力,所以镗刀杆要变形。' W* D$ r4 a9 o8 [$ a, g
遇到的难题是不知道怎么定义约束(夹具、连接之类的),请各位大侠帮忙,顺便也练练手,呵呵
9 V/ I% M, O/ ?2 I+ d+ z2 u0 UPS.没有给出受力情况,如需要则定义为:7个精镗头上的那个平面,法向150N

A.rar

626.67 KB, 下载次数: 20

 楼主| 发表于 2011-7-22 16:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
附件中为part文档,问题可能简单,但我搞不定,希望热心大侠出现,先谢谢了
发表于 2011-7-24 08:23:35 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
这个模型这么分析,结果不会很理想的,还是要先做零件的静态分析,再考虑装配体的分析。
发表于 2011-7-25 09:34:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
镗刀杆可以转动 ??刚性运动要消除   销钉的具体贡献是什么?不关心的可以去除
8 Z5 l# c1 K% I
; O; X/ M' e9 d" Y8 F' d分析极限的工况1 去除轴承 分割线 在轴承位置分割出面 固定2 G$ M2 \. w' K
                     2 固定轴承 杆给轴承添加真实接触
发表于 2011-7-25 09:55:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
没材料!!@!!!
 楼主| 发表于 2011-7-25 16:41:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
5# lyc420178 2 R/ C9 p2 j# O# R: M
只需要分析prt文档中的装配位置时的情况便可,是静态的,不需要求极限位置或是运动时的分析。2 h3 g! Y' G0 J" A& K5 N# e0 p$ W' R# r9 }
材料:轴承——铜合金(H62);镗杆——普通中碳钢(40Cr);精镗单元采购的不知道什么材料,况且精镗单元也是装配件,所以在此简化为零件,因为主要是分析镗杆的变形量,不知道这样简化精镗单元或是其材料的不同会对结果有很大影响吗???
& I' h" g5 A) v( j1 E! p% `两端轴承是固定不动的,镗杆在轴承里边转动和轴向移动,精镗单元与镗杆固定为一体,另外那个销轴是传递扭矩用得(动力源通过销轴转动镗杆),应该可以去掉 3 m+ I  f: G2 v2 ~, R" i5 @3 G
我做此分析的时候主要是夹具和连接的设置问题,搞不明白,恳请主要讲一下此方面要注意的要点。* ?& R1 l. H4 Z

7 P- W" w& j% |
2 P5 i8 @! T1 k& j" q) ~PS。貌似老兄你是郑州的,有空我去请你喝酒啊,
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