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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;0 |) u: x6 r2 G1 Y5 w
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
4 x- K, Y0 C- v( T9 ]( d. y$ H7 U7 V; c* ~
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;+ Q3 ~8 w$ A( c( R8 _9 h# ^8 D+ Q/ Y: w6 B
2.润滑问题;
: V0 o4 c1 z* W5 ?5 Y! x1 W, `- @3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
5 c1 z- }( N6 k. V1 T4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。2 N0 T* e$ w- k6 `. W
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:
$ i0 p5 o; K3 V7 q% }1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
, j; C# M# h8 m% V2 a8 B8 M2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
2 c3 v$ w1 X: Y% c平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。: m; r$ ~/ I, |$ u. t# t6 l
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 - [8 u8 b. O5 {6 N2 d
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
6 i0 y7 V8 r- g4 b7 b, s# U2.润滑问题;
6 O) O% d1 P8 l* W8 {7 v- S+ E8 o3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
; h  t7 G  f5 ^/ G9 R" ]4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
' W; Y1 \& [& E: |2 a, e+ D5.键配合用js8/ ...' t2 a; q3 F( l) `4 N
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ W7 d! F# J" \  F2 W
" j- J9 ^- I$ n  C! o6 O

, Y, K; t. Z5 f( c% o. x( i, Z不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
* m) A# Q+ |2 n6 ]) h; @5 p8 G/ |6 ]' v4 p
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。" v2 }4 L8 I  U, H; ?0 s0 F
8 j$ Y! S8 X; b4 U

0 I1 V6 b- k* }2 [* k$ T凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
# Z- `: S! K3 Z3 ]
1 k: y5 v- _- A0 x; p& A公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
* }* ~: a4 a: C  n1 n2 o
! l6 c9 B$ o* P: U( G! e' y, S
) ~8 Z0 ?  e$ v凸轮从图上看,应 ...
6 _& f/ v5 `9 F/ hlussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 G8 j" f0 ~: V3 k$ T
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
$ y: m8 `4 K3 x- N5 L& E* h0 A   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
/ W$ }5 p1 L# H   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
' ^# ]' f2 o* e' Q 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
1 x. _9 A6 ]+ }建议注意以下几点的细化设计:
+ M9 H9 C) t4 f7 X" p* t1、周向定位;
0 D7 e) e$ q4 n/ N# B7 U2、凸轮的线形计算;6 m. t) i* ?- {8 C
3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。* E1 a3 J# e6 D, m1 E; q) p
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。1 x) M( T* e/ j$ z) [: @* y, E
再明确一下二个条件:
! e) ~' g. a! \' p* P/ V1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
4 F. s! r$ q5 u: S2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
& r0 z% D" c% z听取意见后修改:0 u5 k( W; C( [
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。9 H  n# o+ s; X9 M" ]
又要求:7 U& P8 G) J+ Z" p/ u  s' S
4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。# h" G- b, C1 M3 v) a
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离8 R$ O6 c: [+ j- W3 R& L
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。9 E+ `1 _$ v$ B6 B4 a% y3 Q/ z
再明确一下二个条件:
- n& ^# _& F% ~6 ^( U$ K# u1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
, N6 W! v$ C6 e: S2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。; m' }& Q9 T" F
听取意见后修改:# G. e, G- Z8 I8 L) x
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...' a- ]& R+ z: l. b% |5 m$ q* U5 t
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 u, D1 H2 D( n" R5 z3 R- n# n
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。4 |, p4 P5 j- z' w/ r
2.最好重物下面带个拉簧
; Z" X+ k% d7 J& X1 C7 w' _, S5 V3.润滑
! [7 p) }' W- V! e4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
$ F) ~4 O& |9 o7 M. z很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。

4 c7 l2 [: q( s3 O其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。$ l) G. E( g  p1 r. ~% ~! ?5 ^
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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