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液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。. v1 g" {( ~, Y% |5 x( e
1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为:, j! p& `, a. ]4 c& m9 s
1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统一思想。
3 ]/ K' v0 H6 V% W7 G8 ~& { 2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。! h6 s% r# S' ]/ g
3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。" f) z$ G! i9 x8 A
2、按站的冷却方式可分为:
& _$ t0 o' d. B; _5 [ 1)自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。8 C. C$ w2 u8 N0 x/ m
2)强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:①按系统配置集成块,也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装,也可不带电气控制装置.
' v4 I" u5 E7 W* h 3、按油箱形式可分为:
% Q% a) R% E1 I 1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接,面板采用10-12MM钢板,若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。
$ c8 a q( E. i! o+ M5 ^! _ 2)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板,厚度2-3MM,面板采用304不锈钢板厚度3-5MM,承重部位增加加强筋。
6 ?# J0 f4 t0 {" S2 S* Y) e) H 3)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现,铁锈进入油循环系统会造成很多故障,采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。 `$ g. n! f, ~* T \4 T
4、按常用液压缸的结构形式可分为:4 z, ^/ z. N) a( k# y9 j
1)活塞式
8 @6 q- f4 D, `0 P; G m' y0 ~ 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。
5 S# l( O% K, u/ z$ i7 V2 q 2)柱塞式# o) F" b9 j! n3 Q
①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
( e( ^1 m$ |& [" i% ^" r4 o3 l ②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
1 n3 f) L7 V- Z4 a; ^ ③工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;
, _/ N k) F; Z& ` ④柱塞重量往往较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。
+ C7 g3 s+ K9 H( N 3)伸缩式
4 i- I* {3 I2 I. F 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。
6 l* p4 K1 m2 h# u8 c 4)摆动式
, q, D+ _* p# U! g 摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。 |
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