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缺陷名称：脱碳
6 i' @- I! [8 X2 _; W( Q
+ `0 a4 o- r! R& K对弹簧性能影响：疲劳寿命低 4 Z1 \0 |3 F/ }' o
* i% ]4 x$ H- b" t$ A0 H* H
缺陷产生原因：
8 m; Q" [6 S n8 B- S
) E6 ^8 S+ M7 {+ V# H1.空气炉加热淬火未保护气 / |, o# h: `1 A6 T" d
2． 盐浴脱氧不彻底 # _$ u7 R! t$ H5 c, h. r
0 M% Q# } ?+ e防止措施：
; Q2 W2 }; s- Z ]& s" ?" c: {4 u
& d3 v# T; y2 v1． 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
1 h! u" X- H/ V' {7 ^盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BaO质量分数小于0.2%2．
" U9 E6 u3 z1 q* @3 x2 G! _3． 加强对原材料表面质量检查 0 \% C8 k2 L- K
& }) r) a: L9 D- D缺陷名称：淬火后硬度不足 : d+ n$ W! V5 D! _- L3 t
8 D* X/ [& i9 a& e- k# y- O5 I; k6 l4 U对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
w0 }/ j1 D" F* K5 k5 i+ K
& r# t8 o& f4 A4 L缺陷产生原因： , S1 k, s c7 d# `+ V z( O: n
: e& p( b* e- I" ~. x5 S* @1． 非马氏体组织多 6 M- v! B* F k b5 L
2． 心部出现铁素体
j* a+ u3 X. U l! c3 r3． 淬火加热温度低 . m0 b6 w$ H# K3 _# m
4． 淬火介质冷却能力差 ; \! v3 y* l d4 U7 z
. c% e1 U* X: Y, L8 N0 B; i防止措施：
. R$ z+ r( {2 ]' H3 y; K4 Q/ ^4 [" C& i, ^4 w" {8 g+ h# K+ _
1． 选用淬透性好的钢材
) I' V5 b$ U( x6 S- e% j4 S- X& T2． 提高淬火介质的冷却能力
- J* m5 T. A1 O. x. ~8 |$ a7 ]3． 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上 , q" f/ R4 ~+ d
4． 适当提高淬火加热温度 / Z6 n& T0 {; Z- Y2 P3 W
5． 加强淬火后作金相组织检验
6 R" o; K$ }% U1 s4 P; v
/ }# i2 u) a$ ?6 Q) e& z8 a; `缺陷名称：过热 0 ?# j$ ~7 |) K) B3 x+ O
/ ~$ ?1 N+ u7 h
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
5 a/ R$ Y. S# A s4 f8 E/ u, @2 h; W7 j
缺陷产生原因： & _, H8 X7 @; W! x
5 U& Y! g ]- k; d' x3 x9 J* X6 Q1． 淬火加热温度过高 " x I/ c4 H2 W6 C e: }* E
2． 热成形温度过高
& Z4 h- i' q1 v# F! A/ P) O! m
7 J# ~6 Q- g0 [. j$ L6 x Y% V防止措施：
6 {# w+ H, f1 l. X& `9 d( A5 u' ^0 y' k
1． 按工艺试验的正确温度加热淬火
9 O- c6 q7 ?$ t! M6 j8 K! a8 [2． 适当降低热成形温度
- g" @! O8 D3 C u1 \! k1 d" p3 ^3． 加强对仪表的校对保证测温准确
1 w0 N( x/ p; O1 ^1 {$ f
* d5 V% l, P( `2 k% e缺陷名称：开裂
1 h0 N* ?: W: U
+ ~7 i1 F. H- R- c对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命 K8 Y% ~3 S% R) `7 |2 y7 M
4 A4 W4 h8 {7 k
缺陷产生原因：
7 z8 S, |* @+ w/ U, W0 g5 o6 g2 P+ N. B7 @& I* C6 L
1． 加热温度高或淬火介质冷却能力过大
: V& F( l, T5 T! P2 X7 O$ Z5 v% r( T2． 表面脱碳 : y5 x! z7 P; k
3． 回火不及时 ) L% r1 \' A6 m2 W' a* J
/ r. O0 |5 Q$ S4 y, l; A$ Q
防止措施： ' G* q' @, |- b( [ M8 m
! R$ D& d+ k2 [% q
淬火加热温度 + D& K3 M, b5 W) d) q# z4 X
4 R4 } W$ ]# z+ F% N$ q+ ^: x# }1． 严控
! t- X! }7 ~+ S/ u, _. m+ W2 o- N2． 用等温淬火或马氏体分级淬火
- x9 {- L; g& q2 w3． 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷 1 Q. [! J6 |" c4 N& V, x1 R
4． 淬火后立即回火 |
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发表于 2011-9-18 08:39:38