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[转帖] 热处理常见缺陷:淬火脱碳

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发表于 2011-9-26 22:47:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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产生原因:
8 H( l" w; p7 j
% N* n/ m! [+ h3 |: \1. 盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高
" w3 X" J$ j# |1 N2. 氧化铁皮落入炉内
7 m9 l4 b2 P  K: b/ G0 ^3. 硝盐带入炉内 5 v7 l5 t; X" _0 E
4. 脱氧不良和捞渣不彻底
" j: H, C9 `5 v3 @6 x5. 淬火夹具具有铁锈
1 y. T( l9 r' O6. 夏天空气湿度太大 $ Z/ S6 f5 Y) k
2 U) J$ {  z2 s( }9 z
防止措施: # R  g! B! C; B) I* b8 V

, B( B, y7 [+ K0 Z! I" _. |3 v1. 氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水
& y8 ^0 m( Y7 C! F8 ~0 u2. 淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 8 e  p5 W1 L0 g* d1 K" {" A3 t( A3 B
3. 经常清理电极氧化皮
; o1 n$ G5 \( _7 t: ?4. 定期更换盐
, {) ~3 y- j. ]; x: M5. 清理淬火夹具铁锈并烘干
: U1 K% k& t& w0 j7 U. }" M9 k/ Z1 W8 k) e
处理方法: ) p7 o% a' |0 I. Y' C+ L
9 T, V$ A+ V- }! l! E4 I4 W3 }
1. 脱碳严重者报废
3 R& e2 d; X% A3 e  z$ V2. 脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用
: c+ d6 H- v! v7 F5 [3. 脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
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