高刚性轴承的应用

ftgww123

一、提高轴支承刚性的途径
' R7 P, z, W7 Q5 |  H/ X- J
提高轴支承刚性的途径，原则上可归结为以下几点：
; U7 Q$ G% H9 ]
(1)选择高刚性的轴承；
(2)利用轴承应用技术提高支承刚性；
(3)适当调节主机结构参数，以利提高支承刚性。

; @8 k) w6 K7 C$ c0 ~* M* H二、从支承刚性观点选择轴承
7 Y6 B. n/ D. z9 U- c: d7 _' r( |
从支承刚性的观点来选择轴承的要领是
5 k" E: h- X9 s, b) b
(1)滚子轴承的刚性比球轴承高；
(2)尺寸大的轴承，其刚性比尺寸小的轴承高，即使是直径相同，而宽度较大的轴承，其刚性比宽度较小的高；
' l, p: x# W' k2 @2 f  l(3)滚动体粒数多韵轴承和列数多的轴承，其刚性好；
  s2 G1 R5 q* }# b! R(4)可调节游隙的轴承，有利于提高支承刚性i
& V2 l+ H7 Q# j* O(5)在必要情况下，可采用不带内圈、不带外圈或不带内外圈的轴承，从而减少变形环节并增加滚动体粒数。
, ?  i0 S5 n. X3 X$ J; S* i3 Z3 z
" H0 n9 n- W' [2 B) D. R. w; L三、提高轴支承刚性的应用技术
6 w0 T  _" S- m/ c7 W1 n
. F4 W+ X# ]1 k! D+ K应用技术提高轴支承刚性的作用很大，分述如下：

(1)对轴承相配表面的要求 轴和座孔上的轴承安装部位，其表面粗糙度愈低，形状及位置精度愈好，则得到的支承刚性也愈高。

, b0 U8 m5 \- G  Z+ m% f/ n对上述表面施以表面强化处理，有利提高刚性。利用粗糙度很低的高硬度塞棒，以一定 的过盈在有润滑状态下多次轻缓压入并退出座孔，也有利于提高支承刚性，必要时可用卡环 对轴颈进行类似处理。

(2)利用轴承预紧法提高支承刚性 对球轴承或圆锥滚子轴承可采取轴向预紧法，而对短圆柱滚子轴承等可采取径向预紧法，可以显著提高轴支承的刚性，此时或者消除了轴承游隙，或者得到了不大的负游隙。但在转速不是太高，温升幅度不大的条件下，最好还应调到不大的负游隙状态。
1 {' B" D. @( U# |% Q: h! g. y4 y8 P
4 |) c, B+ w9 U% ^9 L) I在施加预紧时，宜不断测量其变形情况，注意在变形的低值阶段，变形随预紧负荷的增加是非线性的；而在高值阶段，变形随负荷的增加就是线性的了。
) G: M, f( H* L2 `6 [
- W3 N! R" \: E% ]/ W7 v4 A一旦变形一负荷出现线性关系，便立即停止增加预紧负荷，此时已可获得恒定的刚度。
0 j8 {# e8 s& @) R8 S" g. @4 U7 {  B
此后，轴承的轴向刚性和径向刚性之间存在着固定的关系，而不依赖于外加负荷。

上述变形量的测量，可利用例如将千分表头抵在轴承端面或轴的适当部位，观察其读数随预紧负荷变化的方法。

预紧法有其不利的方面，例如使轴承的摩擦力矩增大、温升提高、寿命缩短等，所以要全面考虑，权衡得失，选择合适的预紧量。
+ C. w6 Y& B, A, T9 G+ ]
(3)轴承的配置 轴承的配置对轴承刚性的影响也很大，一般地说，对于向心推力型的球轴承和滚子轴承，在成对使用时宜采取外圈大端面相对(即其压力线所构成的压力锥尖向外)的配置，这样配置轴承抗颠覆力矩的能力大，在温度变化时其调得的预紧量也较少发生变化。

5 r2 \% I8 C8 l0 ]9 Y( }6 C. V; g(4)采用多轴承支承方式 在轴向位置允许的条件下，每一支点采用两只或两只以上 的轴承作为径向支承，可以提高支承刚性。例如近来在机床主轴部件中，就广泛采用以轴向 预紧安装的，几套向心推力轴承作为同一支点的轴支承。