平行度垂直度测量基准

xuexi520

平行度与垂直度的测量基准 为 如图 红色区域。 此红色区域（测量基准） 车削，平面度0.3mm，压紧一头，一头有缝，用塞尺能进去，现在学生遇到棘手的问题：
4 o9 R( E& A# W+ w, _; A
检验如图
" v+ g# o: s: F# L. s" M- f) y& ?; r
4 {3 h  L& f& g  b9 N1）测量 蓝色（深色）面与 红色面的平行度，红色面置于平台上，检验时 让工件在自由状态下（一头接触平台，一头已抬起），检验平行度？还是将工件压紧，让工件红色区域完全接触平台后（塞尺不能进入），再检验两面的平行度？
5 q! F& B: i6 f# u  N
5 N4 c' ]8 G$ _7 Q8 f: u2）测量 绿色 面与 红色面的垂直度，红色面置于平台上，检验时 让工件在自由状态下（一头接触平台，一头已抬起），检验垂直度？还是将工件压紧，让工件红色区域完全接触平台后（塞尺不能进入），再检验两面的垂直度？

请 各位师傅 赐教....
3 X* S: V, K3 @/ o! D
+ N4 h1 H( U& K0 _' M谢谢！

LOCUAS

基准面不平就是没有基准，基准都摇摆不定，那测量的结果可想而知。不能测。

xuexi520

2# LOCUAS

倘若基准面 无论怎么加工 都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差 （薄壁件，再说平面度不可能绝对平吧）

1 ~! R) Y( N3 c9 R: v" U该怎么测量啊？
; Y4 i3 k; g) L& d' D; L
谢谢

tangcarlos3d

测量时工件要处于自由状态（除非图纸另有规定说明）和20度的环境。楼主所示工件的红色面的平面度是0.3mm，怎么能拿来做基准？做基准的的面的形状误差只能是目标面的1/4~1/5。楼主要用红色面做基准办法只有一个：提高红色面的形状精度到平面度在0.05~0.1mm以内。

tangcarlos3d

2# LOCUAS  

倘若基准面 无论怎么加工 都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差 （薄壁件，再说平面度不可能绝对平吧）
( T0 F; l* |7 W- L1 W* c* |9 P0 ]6 Y
7 n3 ]4 J# K3 c  a该怎么测量啊？

谢谢
* M0 m4 R9 D$ s* Kxuexi520 发表于 2011-10-28 20:04 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 z# O2 v3 u+ }多薄？传个图上来，多大的平面? 图纸有什么要求？什么材料？
. u4 {2 H" W  D3 g6 w- Q1 m; B“无论怎么加工 都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差”，那你们的加工能力？

cloudpeng

首先，我们要求平行度和垂直度的目的是什么？
图纸上的所有要求，也就是设计的最终目的的表述，是为了满足零件在整机中的功能，整机的功能达到了，也就是加工和装配后的实体，达到了设计的要求。
$ i4 D9 {/ K% X" z# @9 Q" ?基准是理想状态下的点线面，它的加工误差，通常我们是不考虑的。由于它的实际形状误差，确实会在测量过程中对测量结果产生一定的影响，为此，我们实际工作中，会采用模拟装配后的实际工况来进行测量。此例中，你的基准面，在工作状态时，是自由贴合还是压紧？自由贴合的可能性不大，估计还是压紧的。你就压紧了再测量。
测量是为了后续的装配和功能服务的。设计有可能要求过严或过松，而测量的数据或结果，可以为后期设计更改做依据。

xuexi520

5# tangcarlos3d

材料HT150 齿轮室盖子 厚度20mm  长500 宽 400

$ X) {4 K+ ~, ?" H# T1 {5 E, \用三爪卡盘原理 侧面夹紧工件 来车削

一共车了3刀（粗车，半精车，精车）

最好的一个 0.1mm（平面度）
/ f2 B# c  [% @5 }; ]# G$ }
谢谢！！！
. ]1 w; k; U/ G! n# Y
0 a/ v+ T8 o3 R( H# x' R7 u（自由状态下检测？）

tangcarlos3d

% S0 X$ K) M8 ~" b建议：1. 用四爪卡盘；2.主轴中心孔内加一芯轴；3. 将芯轴的端面车到与四爪卡盘的一个平台齐平（误差小于0.05，适当把四爪卡盘平面带一刀）；4. 将四爪做上1，2，3，4记号，装卸工件时只动其中的二个爪子，另外两个不动。
原理就是给平面一个辅助支撑以减小变形。另外夹紧力要适当，精车刀尖圆角半径大一点，走刀慢一点。

xuexi520

8# tangcarlos3d


我们做的夹具与你讲述的原理是一样的，精车也重新装夹了1次，取下来量平面度 ，最好的也只有0.1】

: t, {$ ]$ l. Y! B+ o谢谢

LOCUAS001

磨一下就好多了。或者换个基准。

阿帕奇

这个我个人感觉，如果工作状态是压紧状态，那就压紧后测量，否则是自由状态也就没那个意义了

LOCUAS

20厚的灰铁压紧测感觉有点太暴力了

mengfansheng

用四爪卡盘装夹，应将工件尽量找正后才能加工，否则出现内凹或外凸，平面度会更差一些，精车时建议你改变刀具的角度，主偏角适当的小一些，刀具锋利

xuexi520

各位师傅！！！
1 W1 A( s/ u/ M5 k7 h, F% c
检测基准 到底 是自由状态  还是 压紧状态啊 ？

阿帕奇

20厚的灰铁压紧测感觉有点太暴力了
- S+ N& A$ F% f% y; cLOCUAS 发表于 2011-10-31 23:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

变形那么大，肯定是厚长比很小的零件，不然20厚，干到那个水平…………

阿帕奇

各位师傅！！！
3 H0 Y' h7 o9 E
1 m, O$ @. n; U: K: w! Z+ x检测基准 到底 是自由状态  还是 压紧状态啊 ？
( J. v/ a- i( x, N7 Y" vxuexi520 发表于 2011-11-2 13:40 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

当然是自由状态是最好的，如果真是厚长比真是很少，那就看使用情况了

xuexi520

谢谢！！！ 各位
6 S: S" g9 r8 k* f3 m; S小弟学习了