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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,9 {! b+ B8 Z  l: a" ?; l1 I
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
3 w* Q' x$ L) H0 n8 j, G
8 _8 H8 W8 t% H' @. k; |! f9 U怕第一步连接后,L不垂直
* S* Y# t+ S7 q3 }( @怕安装最后达不到理想的效果
4 ?$ g1 I: R# d6 K6 @  K. B* p( j" Y' `1 A
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。. ]0 }, [: [! L9 |1 J1 v" S
2  大基板的平面度必须保证。" g$ {+ z8 r# X$ k0 Y0 q. O
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
3 |, U: G# S1 L' ~: F! W" y+ v1 F; q  j; F
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?
- |  G: O+ d7 c# A% u% \5 q  N其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!" y- Z! l. N! s* I4 z* z0 Q
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。8 R; e; q' F1 p' z
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!: R8 Q! @+ F+ |2 ]& `- z' u
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。* K* k4 K  s+ k
2  大基板的平面度必须保证。
6 F: z( q% w/ {# B5 W& Q) x4 G3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。/ ^  [  C& L' v% N
gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 c2 h: i0 j" p. X: j1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?7 ?0 l* l! U7 N: t+ e
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
2 n* @; |( n% h3 S安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
; ^: p! y/ h0 w5 qlonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 y& C( Z( p1 D4 U8 b" `
& e+ n  x. S, Z) `2 V; ]4 W2 @1 Y
我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?
- l) E5 q- V6 _5 t
6 W# ^3 ^! U. r: p9 v加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
% B& J3 K' l% n; r2 j3 T2 T6 i+ A9 p! J
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。  r, Q1 C# r7 u( s+ ?2 C
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 G+ o$ x* [; G0 c" P: |
3 G! w% c# }1 J2 w大侠,文字描述,可是我不理解啊3 s$ N' Y; |* X+ b, L% C4 ~

0 R" B' F! ~$ V3 }# D) X8 U8 E您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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