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7天前
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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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x
1靠螺丝连接2块成L型的形状,
, K1 E% X; t6 U5 t2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?5 W) w' i( X1 a6 u
1 u* e5 G% x8 x5 h
怕第一步连接后,L不垂直
4 T- k8 c4 _' _) }; @怕安装最后达不到理想的效果7 T5 p4 u* Z# V' ?+ N4 c
+ Y& @, M( o. v6 T
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
7 u; V5 G: p, X# P2 j2  大基板的平面度必须保证。$ Q* u; ^9 K7 |6 t* I$ s! _. ]
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑 5 @) X3 l9 F6 O/ ]+ y
: Z' d% F8 g4 @) R- @
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?  u3 C, d& n3 Z9 |, O' V# b# h
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!0 {8 r) N" O9 K/ a; R
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。
- ]' w( J: |8 c这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
( v6 _0 ]2 R, `1 W补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
+ M$ u( J! b8 K0 z, N0 t+ D( d2  大基板的平面度必须保证。0 f/ V5 n: p/ k
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
+ w0 i2 I$ ~% h0 c) Egaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  _( p$ g# _9 J; f+ @9 g" Y- t
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
/ |4 B7 V$ y# |1 W! C' P1 B2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。: D6 V1 {8 e: e8 `* e$ u
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
* x7 S4 r9 i/ Vlonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& m& g  u" j! a5 E/ c3 b& A# Q
+ F4 N% D6 N: `" Y我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?
9 v% V, V( z5 a7 @6 D2 U3 N% f4 E9 q# f- W9 g( ^$ u6 w, b
加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
% y! {' e& c7 {2 Z/ A
& V8 Z) z0 m/ }5 C( E我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
. E) G2 e1 |/ ]; n5 Mtangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 K" j. J3 e. a1 S9 r/ S
; ]. t  \% z" \$ D. ~0 ?" b
大侠,文字描述,可是我不理解啊
9 F( Q8 m; s1 n; Q2 }8 V  r* ~' C8 R/ A* P, w0 k, e
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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