溢流阀的响应时间

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" B. r( x1 J9 j泵站基本情况：
5 `3 L' W2 P$ q! \5 ]* N- X
油泵出来的高压油，经单向阀后，依次是2.5升囊式蓄能器，压力表，电接点压力表，直动式溢流阀，电磁换向阀，然后是油缸。

% ]- `3 B, c% z  l/ i! J) V) J蓄能器充氮压力5MPa。

; O" {; @; H9 X- |$ Z泵站功能：
# p5 @8 Q& e* t& n5 a8 p2 e, n
5 S. f0 a1 r. \4 O电磁换向阀得电后，压力油进入油缸。  断电后，油缸压力油回油箱。

, x+ P* p2 A0 |+ o
实验现象：
% y9 Y8 @3 M8 I" [# J
: j# T" u. r4 ]# a- Z启动电机，当压力表的压力达到9MPa后，电机断电。
此时，压力表读数由9MPa，迅速降至7.5MPa。


4 I3 N+ c9 J/ F1 I: V* ]9 m! @8 J$ T怀疑是直动式溢流阀有泄露。当电机停电后，溢流阀的响应时间过长，压力油从这里泄露。
2 Y8 y: P! w) |" I$ ]+ d) h
请教各位大侠：
这种溢流阀响应时间是否太长了。造成停电瞬间，泄露量过大。
! A& z+ H) @* V4 F2 u
应该用什么样的溢流阀，能减少泄露。

0 \: [$ K0 X" u. w4 |: t6 q) ]谢谢！

sea-water

个人意见请参考！
首先确认你的用的溢流阀是国外的还是国产的，两者最主要的区别在于弹簧的性能差异，我们厂也做过类似的实验，但不是溢流阀，而是安全阀，也是开启和复位之间的时间太长，造成这一段时间内泄漏量比较大，更换好一些材质的弹簧后，相对会好一些，希望对楼主有帮助！
( v* W1 q' C  E期待高手专家进一步解析！！！

厚积薄发

选用质量好的溢流阀，先导式溢流阀效果会比直动式好些。

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9 @" z/ h$ B# U
国产的溢流阀，厂名不说了。
0 B7 F$ h% U  j& X/ l& j, H( [
之所以选用直动式的，是因为抗污染能力比先导式强。

他们说，由于弹簧影响，泄露量在几十毫升，可是，简单计算一下蓄能器的压差、容积，不对劲啊。。
. L8 n  V0 e5 _, R& d/ H$ P- j! M
) T8 f, d3 N: [, l3 R另：
2 ^$ l" g5 {' `9 ^
. Z! h5 R* ^6 l( W厂家技术人员，还说了，采用先导式溢流阀，会泄露量更大。
2 D, h& R! V4 X  i7 E
0 w4 K' B* I* Q5 Z请教楼上大侠。

85024418

采用先导式溢流阀，会泄露量更大吗？

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有对溢流阀比较了解的专业人员在吗？
. G; R* p8 Y+ k3 n
请推荐一个泄露量小的阀。谢谢！

dirina

搞个恒压变量泵呗

9619

如果油泵停止需要保压，这个油路需要调整。
不仅仅是溢流阀的问题，溢流阀的响应时间、溢流阀的泄漏等都会影响。

9619

楼主把溢流阀移到滤油器与单向阀中间要好很多。

自流井

原理有问题，安全阀怎么在单向阀后，应在单向阀前

wangxiu999

原理有问题，安全阀怎么在单向阀后，应在单向阀前
3 ~: D0 u. W; q0 u自流井 发表于 2011-12-14 10:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

还有一个是单向阀的性能，，
3 Z$ g  o9 s2 D最重要的是，，压力靠压力继电器模糊控制，系统溢流阀你调整到12MPA左右，会好一点电接点压力表设定9，这样9MPA停机，而溢流在12，保压效果好点，，这种系统的单向阀离泵出口尽量近，泵停止瞬间容易反转

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谢谢楼上各位大侠。。

( _0 q$ M( L% f' i. l2 J这个溢流阀，是专门放置在这里的。

原来在溢流阀前，设有一个转阀，有两个输出，可以选择任意一个输出，包括：溢流阀，电磁换向阀。
! U- Y1 R# u" |: n2 C# c
这样起到双保险的作用。

* \* s$ k# Z4 D* z3 E( c现在只能换一个溢流阀了。。。。
2 P' I+ R3 A) P, a( n$ h9 A
, D) E" m% p' n5 L请大家帮忙介绍一种，国外的就不考虑了。
- R+ Y! U6 [! r7 w0 O) t/ T. p( @
8 ?: X2 W9 x2 P) l现在我正在使用的国产品牌，我也不说。。。。

twyahon

如讓溢流閥有二種功能的話那B2電磁閥可能要P,T相通的閥才行喔

ao923

只要用溢流都会有这种现象，这是由于他的启闭特性决定的。

xuping5114

个人感觉不会是溢流阀的问题。
你这个系统像是液压制动系统，又有点不对。
1.你设定9MPA停泵，不是安全保护，而是系统设定的保压停机。对系统保护应该是溢流阀。设定压力大于9MPA。所以溢流阀通常情况是没有溢流的，就不存在响应问题了。
2.你这个系统有蓄能器，即使有泄漏也不至于从9MPA 很快跌倒7.5MPA (是否可以理解为到7.5MPA 压力就不降了，或者降的慢了）
" f& p: `8 ]& \3.你选用的换向阀看原理是滑阀结构的，这种阀本来就有泄漏。改成球阀结构的阀。
4.你系统压力是9MPA，而你充气压力才5MPA，充气压力有点低了，作为备用动力源，充气压力可以充到系统压力的70%-80%。也就是6-7MPA。

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楼上大侠
0 \, Y; `; W2 V) y+ r- Y0 Y) w( Y可以确定是溢流阀在关闭瞬间又泄露，可以听到泄漏油泄压的声音。别的地方泄露可能性不大啊。
" b9 c  n- V9 R3 [下降至7.5MPa后，的确不在泄露了。
滑阀的影响考虑到了，在没有将溢流阀放在这个位置（原位置在单向阀前，楼上的朋友提到过的合适位置）
, {) }  P( W+ `6 d6 M  I0 P, ~记得以前看到资料，作为备用动力源，60%就够了。你提到的70%-80%是否高了。

9619

建议楼主还是把溢流阀换换位置试试。
5 A! l) B) w2 f- L5 E7 \# X6 r' `  ?如果不换位置，建议把溢流阀的压力调高，只起安全阀的作用，这样就可以避开溢流阀的启闭特性造成的影响。

85024418

楼上高人！

; u; j4 D. [7 `+ {: ]5 ~) ^实际应用时，就是当做安全阀使用的。即：设定值大于9MPa。
1 z2 T$ ]! j1 A& t没有明显的压力下降现象。
) @8 v4 G7 g, c* ^) t
这个现象出现的工况是：
  u8 l: W& [" E  Z- Y泵站装好后试压时，没有接电控，直接将溢流阀设定为9MPa，当压力不在上升时，关闭电机。
组装人员发现压降问题没有办法解决。
) r& e( |! f- s* }% }" r1 j- A
看样子问题能够解释了，
& R" M) }- b4 K2 S6 O, n: w过几天，我到现场亲自实验，有结果后，给大家汇报。
+ v: y& @9 E1 u) m- c
1 k1 _' O. x) H! K& J* C0 @$ _4 h+ ^谢谢楼上大侠！

lhdn123

在学习中，继续领教，顶起

hsy100

溢流阀的通流能力怎样呢，如果溢流阀的最大通油能力小于泵的最大输出，也有可能导致这样的情况，停泵前压力可能已经超出溢流阀的真正调定压力7.5MPa了。

mfcmonitor

电磁阀是不能保压的！
2 L5 l! C3 W; M5 t. N4 h要不是你有个蓄能器，压力瞬间会降到0的。
# D3 J) Y; E6 K在电磁阀前面加液控单向阀，靠液控单向阀保压，就可以了

fnwwxl

建议楼主使用使用电磁阀卸荷泵压力，装在泵出口，现系统在停泵后，溢流阀和单向阀都会泄漏，造成系统压力下降。