直径2000mm大法兰加工工艺讨论

zhoushan403

最近有一批活很棘手，外圆直径为2065mm，详见图纸。
" Z- c: }) ^6 }, L目前初步考虑采用厚度为12mm的304钢板进行拼焊，这样可以节约材料（按法兰的1/4下料后拼焊），
5 e  F- f+ ]  F# U/ y) E9 K9 d然后上立车上加工，现在问题在于工装上，由于工件大而薄的特点，之前未曾有过经验。希望有经验的朋友指导一下，谢谢！

天际孤帆

如你所述，你的法兰厚10mm，单边宽度为12.5mm，而内径2米以上，是不是还需要焊接？？
个人以为即便你实现加工，在焊接后你关于机加工的技术要求很大可能等于没说。

gaoyns

用厚12mm的304板拼焊虽然省料，加工余量太小了，这么大的法兰，焊后变形较大，单边仅1mm的加工余量太小了。单边加工余量至少也要3mm。这样拼接板后就要加大。另外因是304不锈钢，不能用电磁吸盘固定，内外径加工工艺余量也要加大。其结果费料也不少。

mengfansheng

没有粗糙度要求吗？对于这种大而薄的工件尽量采用端面夹紧压紧，可以多加出一点料来，加工上螺纹，然后压紧，车平面及内孔，以内孔定位加工外圆及端面

qilupzh

这是什么法兰，这么大直径，宽度只有12.5，可以尝试一下工装夹紧焊接试试。

zhoushan403

2# wakang
+ r( o  M$ Z( M, w; g- k
春节放假刚回来，谢谢各位老师！
" A+ d. ^) T6 M+ n由于年前发帖时未把情况说明，现补充：
/ B0 d6 M+ M  o5 c( l, P( \这法兰需要与一环焊接（焊接为满焊，焊脚2.5mm），焊后还需进行整体热处理，热处理完后进行最后精加工。

zhoushan403

4# mengfansheng

9 }3 G+ ^* o4 z" }3 ]+ Y& W( G老师说的是，粗糙度双面Ra6.3。
老师说所采用端面压紧，是否会出现反弹情况？
+ I/ j) v; l4 a因为之前加工过厚度为70mm大法兰，当时在龙门铣上就出现了反弹情况。

zhoushan403

5# qilupzh

. s8 X1 S+ J  A6 d这是一个电站设备上的法兰。

qilupzh

5# qilupzh  
  j% C5 L- N$ P1 v: h! g, W- u+ Q- e
这是一个电站设备上的法兰。
zhoushan403 发表于 2012-1-28 19:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

以前记得有厚度20多的拼焊过，平台加紧。那个法兰的平面度要求不是很高。

阿帕奇

感觉就是个垫片之类的东西，平行度好了，装配好之后压平即可吧？

tie100

可以滚弯，再机加工。最好做个专用夹具。其实普车也能加工。应该要划算些

杜芊芊

我厂经常加工此类法兰，不知道具体结构，但估计此不锈钢法兰是起到密封的作用，安照通用工艺，此法兰两平面不加工，对安装的基准面加工，二次焊接后，再加工此法兰的一个平面即可，如要求较高另当别论，粗糙度6.3这样的工艺完全可以满足要求。
. m. _4 r% a7 m2 P3 ~　　另外说一句，本人搞大型工件的加工多年，这样的工件在立车上无法装夹车加工，只能焊接后再加工，但焊接后加工完成后，此工件就变形了，无法达到图纸要求的精度，只能按我说的工艺加工。

jsxzcat

这么薄加工有难度。

zhangll0121

控制焊接的变形比较困难，可以试着在拼接中心处钻孔一排孔，插入圆销将两个拼接起来，外部做个工装压紧，再进行焊接，焊接完后连带工装一起退火，应该能够控制变形！

mfka

厚10宽12.5（就跟一根手指头差不多），直径2米左右的一个圈圈，无论从密封面宽度和整体强度刚度来讲，不可能作法兰用，顶多作个加强筋（圈）用用。

kflsy

这样的法兰拼焊加工不划算，这么大的直径可以卷圆一头焊接，平整热处理后，加工端面内孔外圆，加工量可能会大，与其他加工件焊接后，整体尺寸加工出来，立车可以加工，不能保证精度，即使采用端面压紧的方法也不行，松开后会变形。

jsmold

这个零件厚度12mm，平行度要求0.05，即使用吸盘都无法保证。

csj2415

太薄了，加工起来比较困难，看能不能让业主改图纸，把法兰厚度加厚点，这样成品率高！

ryyhui

我厂经常加工此类法兰，不知道具体结构，但估计此不锈钢法兰是起到密封的作用，安照通用工艺，此法兰两平面不加工，对安装的基准面加工，二次焊接后，再加工此法兰的一个平面即可，如要求较高另当别论，粗糙度6.3这样 ...
杜芊芊 发表于 2012-1-30 15:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# P7 \' r0 t0 f& ?4 Q焊前要留加工余量，，，，