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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑 & t. _) [9 h- `/ l* N

9 i8 K$ Y1 B* Q8 i! m# H9 B0 g: \# }: T在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。* _5 N; E0 ^/ [4 g) S
希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
+ t" M" J$ n7 D2 |- q" p$ o- H
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...
: @+ ~5 [! J4 P* }3 ktangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 ^4 K. F* y9 s9 }可以这样:
1 I6 U- _9 a. U2 Q! c  K% g( z1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;" h) r8 l! t7 s/ g: }/ J% E% f
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;* T" a$ U7 i1 G- [( l
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);1 L0 U: A  x3 t" }% s" E" e  J
4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。
! Z5 w8 t+ q, S& O& t. _0 C椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:3 A9 X* T3 ]  i$ A
1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;* d# o& E% c* d- W% C: ^1 P: }' ^" P
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;
' Z. H% p0 U0 f' A; E( i, A+ `3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);# F6 B1 f9 Y% v3 _& t- y
4) ...
5 C% R' Q( e1 I5 _+ a- B洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: L/ R* R9 ]" g: W7 v* b
谢谢洪版主热情参与、指导。
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