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[讨论] 讨论一下这个件破裂是冲压工艺原因还是材料问题

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发表于 2012-5-14 10:03:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

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冲压破裂,位置基本相同,有的比这个裂的严重。

破裂部位有亮带

破裂部位有亮带

向里凹陷底部破裂

向里凹陷底部破裂
发表于 2012-5-14 16:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-5-15 20:24 编辑 ' l8 g8 l5 Y8 `5 @
. q* v$ F* c1 j
这是第几次拉深?超过三次就会工件破裂(不一定马上破)。模具可能没抛光均匀。还有一个问题可能是压边力不均匀,造成破损的地方一致。
发表于 2012-5-17 08:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检查破损所对应的模具部位;
5 l9 t& |  s" w检查冲头的位置公差;
9 T! i+ b( O5 j  |' \增加润滑。
发表于 2012-5-30 05:16:05 | 显示全部楼层 来自: 美国
位置公差。楼上精辟。
发表于 2012-5-31 14:19:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
材料问题因数较大
发表于 2012-6-5 11:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
楼主简单发个图片让大家来分析??2 q9 z/ m  E+ m: j( Q
材料拉伸过程中破损在冲压机调试过程中是经常发生的,一般情况是调整设备;
& O* W7 N; u) ~你需要说明的问题很多,比如,冲压模具的调查结果(润滑、间隙、杂质等等)、设备压力、设备保压、冲压速度等等确认结果供大家参考;
发表于 2012-6-5 12:28:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检查破损所对应的模具部位;
0 j9 M, w9 z8 @# k# G! k4 w检查冲头的位置公差;7 ~1 C7 ?7 F3 W' A# t
增加润滑。4 A! q7 ]& J+ u$ ?
马尔马拉海 发表于 2012-5-17 08:57 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- d. _6 y" e! m: [4 f
* B. G  B7 F) P. }# N2 B
赞同……
发表于 2012-6-5 18:03:11 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主你说的是首次样件的问题吗? 请检查破损所对应的模具间隙即3楼说的冲头的位置公差;还有就是增加润滑。再就是材料是否是用于深拉伸的。
发表于 2012-6-5 18:49:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
前面几楼的网友说得都很好,都有可能是问题发生的原因或解决问题考虑的方面。+ f0 o! P# z  j) W( Z6 }' f
建议楼主求助时说明清楚以下几方面:
9 {, [5 p; v- t7 Q% K5 X! H  y1、简述产品的主要工艺流程;
' ~" U  E5 F# B; p8 C* B2 ]2、该不良现象是个案还是偶发或是批量;
+ @% H6 M% l6 v6 K3、确认的各方面是否符合规定要求;
7 O0 h  j3 K: {2 Z. A0 M5 S4、对该不良现象已采取了哪些措施,结果如何。
5 K, V* _3 ?) x5 _这样大家可以有针对性分析问题并提出帮助楼主解决问题方法。
发表于 2012-6-6 09:49:02 | 显示全部楼层 来自: GOOGLE
让偶来鉴定一下    0 j* }0 E) d" p$ L( D
7 \! v+ W% v8 e& x- Y2 X
这个件成型过程采用的标准是 【胀形模设计方案】 ,也就是说这个冲压件是: 胀形件 1 B8 t8 V0 G+ Y* `+ y
7 L. o0 |- W2 Q' C
破裂原因:1.是R角顶面的R角破裂处 钳工进行修整,2.冲压过程中增加润滑
& j2 P8 D3 J  g9 p. V- A* u7 L1 H. ?! W; A0 ]3 e
如果详细讨论 就需要看模具设计结构了:lol:
发表于 2012-6-6 10:02:17 | 显示全部楼层 来自: GOOGLE
记得当年有一帖 还专门进行了激烈的战斗 : _& _3 }7 C- A2 S+ M6 F: H
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... p;extra=&page=1
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