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[求助] 常用的钢材金相检验、显微组织标准有哪些?

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发表于 2012-6-12 20:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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常用的钢材金相检验、显微组织标准有哪些?# D7 ~6 j$ K; `; {4 Y
请高人指点~
发表于 2012-6-12 20:53:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑
. e$ |& S$ F8 y. }1 _( @: f, [( a# o; h0 H  ~1 p
国内钢材金相检验标准目录: v' T8 P( ]  ~  _

6 a0 K* x/ T/ p- P$ _  (1) 低倍检验
; g% x9 H6 s! |8 k7 G  q' b  1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法* q' l: l. x6 |3 m* Q
  2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图+ }" B" V, t8 h( L; W
  3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
+ ^! S; F6 e' t& J- v  4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法% \: V( M7 S- _9 p: H1 Q4 E
  5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法* x0 z# b1 k: _" s1 ]( t+ d; g
  6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法2 f/ H0 r, k( H: J& h
  7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
5 N0 u% H1 R% C7 N  8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
$ f: }2 A$ _9 U# h' ]  9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)9 h/ T3 _& N4 |; ^9 t
  10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法. X$ W4 O) m$ h: o3 `5 K. G
  (2) 基础标准* u; W# _) X5 l6 M0 i3 g& N' W! K: N& ?' _
  1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法9 p$ @. K$ S( j# N! s+ M* N2 q9 z
  2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
3 ]% E+ c. z* A+ S# [6 D) C8 v  3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
$ p& J% A( _' e' _  4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
/ g! |* o. |+ V: M  5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
& H: l4 F$ S8 D) K$ |- Z4 k& |  6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法) [  S- b  z6 B
  7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法" s1 c+ \8 [. z: B0 u8 A
  8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级; L4 p, a6 U6 c* }4 G
  9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级, E4 _9 z4 W6 Q  M7 z: u
  10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则- x; U& o& Z' o' `
  (3) 不锈钢
) J1 R8 @4 ?& `$ v+ A  1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法
! v8 v/ j4 v# c  2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法  y: F, l$ f1 t6 M9 h* x
  3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
- m: x  a( T4 S3 @  4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法6 w, d. s; o' T+ n% f
  (4) 铸钢# G+ S$ n1 M* m9 E
  1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相+ v$ y1 @- U% x% i: {# K
  2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
  [; W$ o' f8 N  3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验4 l* |  l$ E: F+ X9 S- p  l7 `
  4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
/ K, d9 Y1 n. \9 n3 f  5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)
8 T# Q4 s4 G6 d  6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
  v1 M. y3 \- D* A2 M2 Q- e& g. R4 Q  7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
; A8 O7 M1 L9 _6 l0 Y  (5) 化学热处理及感应淬火
1 g8 x3 s" n( t* n8 Q  1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
$ v6 C) o2 F5 N  2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核& V% {# a! n' x. x* s
  3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 v# s& R: \' W) s
  4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准# M2 A0 G* z2 c4 T% W0 Z7 `2 L/ o
  5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验3 i" n; z1 w/ ~3 E
  6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验& F  |; J8 ^7 h7 S; o
  7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
% P8 B0 ]3 N4 F; F2 j, Z  8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验( u2 u, B4 z* I+ @; u) A
  9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验* W8 f% ^9 ]4 @/ H% w
  10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法/ n' R! q! l5 _" z, Q! _& ~
  11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定2 _* u5 }. B$ Q
  12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
; U6 u& o9 ?! w8 ~8 P7 Z8 [  13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验
* H& g! Z/ }: B" f: `( {9 U  14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验4 i/ e4 H3 K: C1 b* R' X  _/ m! @
  15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验* H: `- R2 Y3 _8 _2 H* \  C
  16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
! r  F% d+ C) `/ f% i9 g, E& I  17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法6 F- U2 {, M1 A( d
  (6) 轴承钢, a3 _1 L: D7 z
  1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)* U, V; ?3 T9 H% {: `: {8 _7 h
  2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)( _! P: D; f: i( d! r* I
  3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 c. J/ b& E) h! l
  4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
% y, Z: ?2 i- g  5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
  N$ {/ f/ x( s# Y# J; k  6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)- i8 ?! t  ]5 f/ r5 W1 I9 e$ @3 J
  7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)
( b% F3 Q0 g/ n  X  8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)+ f# o) a  Q2 H2 Y. v
  9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
9 p. I+ B* x: W* }  (7) 工具钢3 E- O+ G, v* C
  1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
) N; ~+ ^8 S. |) n3 K) J4 c  2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)
# q  o4 J" w( W8 \! z- h' V' U8 B  3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)# ]! _. n. Z" m2 k) d
  4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准
9 f! l3 E; ]7 l+ {. y+ |  5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图; w* i( v1 ], P$ n( S  R
  (8) 零部件专用标准6 r5 `. Z: J# g( w+ l
  1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
  @/ P6 H5 h& a8 }4 S  2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验# ^1 i8 b) w; D6 M
  3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验7 l: m8 X8 q& e+ w4 k$ x
  4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验3 e3 Z0 o/ K& _4 N9 y8 D3 i5 ~& ~8 E
  5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准; Y$ Z& {$ ~0 t+ j& D, t
  6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准1 `. Q# T  D  ^1 F
  7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准) O9 P% L/ k" y
  8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准( A  G$ k: q" P* P$ [: E  |/ v
  9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验$ [( u$ n6 t9 ^+ P1 ]
  10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验
8 c# o9 F! Y$ g+ l2 W7 _  11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验- ?2 X: b( z; w" x2 O
  12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验
7 \% ?- w$ U0 |" g7 B0 b  13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验- {7 H4 I4 ^9 n, o
  14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
; ?5 ?2 Y+ S  e" Q" t8 p+ D9 k  15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据0 Z( G' Q( w9 n* ^, N! n
  16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定
8 P8 b* a, Z7 E1 P) X) b8 e: _# Z  

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