问题 | 设备原因 | 模具原因 | 材料原因 |
熔
( Q/ c4 s. O! ^接
2 g5 {/ s9 h- [* i F1 k4 H( Z痕5 H$ T+ x0 l$ |
| 1. 料筒温度太低! \4 {7 r5 ~1 `9 ?. W
2．注射压力太低6 S) i0 [: ` C, |3 R9 t: q* W: i
3．注射速度太慢6 m; E9 b3 r7 g
4．喷嘴温度太低
. d% w! e: l( f$ I9 d P5. 塑料熔体温度不均
' F2 o, _7 j/ J! B6．喷嘴孔太小6 E: I- a+ {/ }2 f8 T" W$ A
7.机器容量不足
4 }6 x2 [, V% W! C8．周期时间短 | 1.模具温度太低) `# J! l5 a. [2 u" [
2.接痕处排气不良
8 i$ R+ \9 m- k r) A v3．排气孔堵塞
4 i! y$ p0 f3 j! [ _* f) j; ?4．浇口太小* b6 G- i4 x# N2 @1 L+ u$ d# k, G
5．浇口定位不良(多浇口时)2 D* @4 p7 \& L6 T6 P7 I {
6．脱摸剂过多
$ Y2 c7 N# o' \. @' i7．零件壁薄，造成过早固化
9 }9 M- \( t0 a* f$ K+ {8．型心偏移，造成单边薄
$ u, ~6 Y9 Q. k! K' M' t1 ^7 S% Q9．模子偏移，造成单边簿# d+ E" d/ w# y: h
10．分流通太小7 p8 |% E: A7 i2 f
11.浇口太多; A R' E" ]2 t/ j0 G* t3 S
| 1．材料流动性太小. d% c4 ~8 p$ u6 X- o' J( y$ I& W
2.润滑剂量不足
5 V! t: v w# _9 W3.挥发物言量过大4 U: E. v: p# W2 S3 |1 ~/ v% p% o7 i
4．润滑剂过多
+ d9 a' l4 \. U0 _6 \; A5．材料凝固太快2 ]4 h0 Y- C8 x
|
充. u7 y) `5 B0 u U7 v
填. f* N! U/ n6 v: a
不% q, K9 o$ J* E1 E& @' P" v
足' E$ u$ k N1 l5 Z* }0 ^) t
| 1．注射压力太低& A2 y+ b1 A3 A! c1 v2 k( M
2．料筒温度太低
3 R& N2 Y) n" i( r8 N3.过大的缓冲垫: A6 X/ H$ L. d! ~
4．加料量不足
& f$ j' o C/ J7 K; u2 ~5.喷嘴孔太小5 q* N: ?- n1 w6 Z4 E$ F
6.机器容量不足
, C; d+ U" x9 X# K7．喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵
- K) e1 p& @6 S9 |8．注射速度太慢) u$ v4 h, V3 M. v% _8 I& l
9．后段加热带温度太低
# y; O* ]6 u" y& w4 j10.增压器压力太低. E! d$ U% |' F, i
11.注射时间太短
' G$ u2 A8 X/ q | 1．模具温度太低" O. X `. Q) d1 l8 M+ _ Z' R
2．浇口太小% ]7 T4 ]; u$ c' a# F* J- g6 l ^, R1 _
3．排气不良
$ O$ v7 b& v4 f, d$ c+ d4．零件太薄
1 Q/ n) C U/ A6 t+ g T5．浇口堵塞
- N# L3 N1 i# y+ O | 1．流动性太差
6 T, T& J; H2 ?; Z I, k2．不适当润滑
2 g( ^. S9 S! d, p8 k% e' q4 n3．回料比例过大* ^. j0 S g$ R" Z6 _, ~& G
4．材料没预热
$ {' L9 C. x( [6 E5．粒子尺寸不均一
9 Q9 j3 z& O1 ]% C, U6 O |
粘附浇口或型腔 | 1．注射压力太高
+ w# E5 y! k9 m) Q# W1 |; {; n2．料筒温度太高* D V4 Y0 M8 O4 ^1 W; }: [9 }
3．保压时间太长
% E9 Q( R! q4 v: T5 n2 J" {- I/ b, l, n4．喷嘴孔太大& ?0 y% h8 m! f( H: A
5．增压器压力调节太高
3 i `) Z6 |2 s) M0 w$ t6．机器容量过大
$ e* K! m" D; _0 R7．螺杆速度太高+ |: L4 h% g9 d7 E
8．项出机械损坏
2 l( f' x1 J( g0 \ l9．顶出行程不足
, ~! z' B5 D$ d. A10．动、定模板平行度差
8 H6 _, n; w# c2 Y9 j. U11.控制失灵，周期反常
7 k2 R8 Y# v5 n. @+ T% d12．注料断流: t- {+ D4 a- R( d
13.冷却时间太短
1 b9 L7 M7 V' c* ^5 p | 1喷噶扎比绕道孔大
, ~. } Q& P, W1 M- x2.浇口太长或太小
9 P$ } g+ E) j3 h* b3.浇口斜度不够" `, g& J+ j, B# X# h- U1 W
4．模具表面光洁度差和有凹陷$ B' `2 s- a6 z1 i* C% k
5．顶出机构不均衡
4 z& X: M6 f/ l# |0 S$ Z0 h. \6．浇口无拉料钩机构
! y. @+ i! H0 K H, M( W9 h2 h7．模腔、模架变形" P, F* R# x4 B! C/ i
8．分型面以下有低凹) y$ z3 b, k6 {9 J
9．定模温度太高1 m1 i3 G d! V0 X5 i3 M& h
10．浇口数太少* c$ G! r+ J4 ~8 N
11．主流通弧度与喷嘴! M+ x# S0 Y# J) I- d$ n T
12．主流道光洁度差
' [5 ]$ Y, g0 p13.喷嘴温度太低8 v9 J; V3 d2 X2 k9 y/ ^
| 1．润滑剂量不足) A9 Z1 ?7 V* j. D( @
2．材料太软8 [- F3 f$ {5 R _: E4 _8 M2 H! |
3．脱模剂量不足
5 v7 J$ ^: Z4 ~' f6 M4．物科污染
$ {9 ]* {, C' z- o |
制品溢边 | 1．注射压力太大5 o* c+ x2 Y0 w6 s+ m' n& |
2．机器锁模力太小' l+ {2 M$ M0 s1 Q9 s& x
3.料筒温度太高7 v& d; v% Z; U- i! X6 }! v1 A- @
4．增压器压力调节太高% ^6 P% d: l4 p/ m1 \; q- w
5.模扳爱形弯曲或不平行
! G9 [$ J' ]- ?: C) ?" S6．周期太长- `( h$ h( G0 R/ P5 z
7.过大缓冲垫
# ^6 B' {8 J( n8 C6 |8.螺杆速度太高
" e" [! A5 l4 p! X& {8 i1 `9.过大螺杆背压8 z1 S5 I; z! ?5 x" w) ]
10.注射速度太快4 I2 k% F- }! \+ h) a
11 注射周期反常 | 1．模具闭合不紧或单向受力9 B7 g7 w- \4 n: M7 X+ C
2．模具表面或分型面落入异物7 _* v6 n) d% ?/ x7 I* u
或溢料7 T" q" L+ k5 o% [, D0 X
3.制件投影而积超过注射成型+ k5 \4 v/ m% w/ z R
机最大注射面积( m0 c6 ^: {# [+ l
4.模具温度太高; ]9 y+ L* r, m; o% T$ X: T
5.排气槽太探
9 _' u* ?- {) B' K8 _6.型控太多
9 X" S! `4 l6 d/ z7.排气不良+ K' N$ U) s5 c- L
| 1.流动性太差6 S% X) O; j( W
2.过多或不均匀$ D! \' b! S6 A* z& Z
润滑剂
3 ~# k" f( ~2 \/ w4 s6 \2 H3.颗粒尺寸太小
+ M r, J3 f7 I6 o+ S+ T; z5 u 或不均一1 `- D7 y: k0 \/ [* z) O' ^
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发表于 2012-7-10 17:17:44