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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ （带加工视频）
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最终产品:一个开放式有岛屿的零件。9 _: m8 J1 k* g2 Z0 B
& B9 C/ h f D! x* F材料：铝6061" v1 x$ J: L8 P/ i: u6 a; {6 s
大小：127mm*76mm*19mm
. |- M/ A* \) Q# O0 Y) F# ]加工深度：12.7mm
+ S/ [+ g: H" D
) E$ r. P A, u+ F$ u很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床，这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心，控制器采用 三菱M50 （有够破的了。。）其性能与速度远不如现在的普通加工中心。
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2 j; \8 s' }+ H$ j
实体模型0 X; V! K: z& i0 C+ Y7 P! r
' j/ ~3 q. D- l
首先采用双向挖槽刀路加工
0 @. g4 s' [5 |# P+ e- @0 e9 P主轴转速：4000 进给速度：762mm/m
; i8 g* }0 o) c( r% x$ c% e
* ?# p9 `) v& f4 \6 P
) M4 {# N# L/ s, H1 b2 \刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
, h! W k+ S o$ H 将进给调整到635mm/m，工件加工顺利通过。
i$ z$ G! z# j0 ^6 o5 H 加工视频：
- m& K& k; r+ @$ K继续动态加工： 刀路截图
6 t) B, E! N. c- K$ h7 p
主轴转速：4000
, }: R9 d- b3 J进给速度：1270mm/m
% }/ I6 X/ w' c$ r n. a小间隙处负载过高，也光荣嗝屁了。。 . w; X0 j( v- O/ f/ I
, j$ F- }, j4 p2 ]/ y8 ~' C
将进给调整到1016mm/m，工件加工顺利通过。 / h! s8 l, n/ m5 q8 @
% ]% `3 f6 E5 B加工视频
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动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚，12.7mm长
$ U% t; M6 S- p
5 f6 ^, n8 A% |& |5 _& J| 操作类型 | mmpm | 主轴转速 | XY间距 | 加工时间 | | 动态铣削 | 1016mm/m | 4000 | 45% | 2分26秒 | | 挖槽（双向加工） | 762mm/m | 4000 | 75% | 4分12秒 |
# v& F6 g$ }7 b+ ~( ?结论：在这么一个古老的机床上，动态铣削相对传统加工方案，不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上，效果更是显著。
+ T& ~ H& s) F1 ~6 n4 }- t8 Y被残害的刀具们： 5 G+ U& ~7 X0 L* s6 _, U
% M# H e: e: n- X, Z& N4 p
+ ]! J! ~; E# C7 u i9 s& E& v9 d# M; o) ]
（最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...） . l }/ ?5 c" i( w
4 i6 j7 o6 E7 S2 d( e, @9 f
( d5 |5 u. ]$ u6 \
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, J! H/ \; L7 h% n8 L7 _' n | 
发表于 2012-7-30 15:37:51
发表于 2012-7-30 15:52:28
)19*()19*(
发表于 2012-7-30 21:34:04
楼主
