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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ （带加工视频）
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q3 a* ?1 x$ D. B, c) k1 J最终产品:一个开放式有岛屿的零件。
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材料：铝6061
3 V8 a* }" z* V6 r# Y$ q大小：127mm*76mm*19mm+ ^; b( g' ?4 y4 H
加工深度：12.7mm
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: G' [& T3 f9 J* j* {5 G很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床，这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心，控制器采用 三菱M50 （有够破的了。。）其性能与速度远不如现在的普通加工中心。
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实体模型- s$ {' B$ o- [2 d& g8 Q6 [* ]2 j
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首先采用双向挖槽刀路加工
' M2 |) ^/ W& ]6 f t主轴转速：4000 进给速度：762mm/m : ~) h0 L% ]& G- @6 Q8 I: F5 Z
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刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
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将进给调整到635mm/m，工件加工顺利通过。' k; {" R: u% b4 }% E! o
加工视频： 8 v9 ~' _. c0 |) Z' J4 e
继续动态加工： 刀路截图
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主轴转速：4000
4 l/ V: \8 S7 V/ J8 y% ~, G% A进给速度：1270mm/m
- |# g1 Q- Y0 r7 @) g& c' f" z' S: f小间隙处负载过高，也光荣嗝屁了。。 2 v! p x( @' ?4 v- k* _
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将进给调整到1016mm/m，工件加工顺利通过。 - l8 Q9 H* E% c
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加工视频 ; x9 C& b+ G) X2 U! a- {4 }( m; U
a2 g+ X7 h& u* n$ b& D6 e动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚，12.7mm长
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| 操作类型 | mmpm | 主轴转速 | XY间距 | 加工时间 | | 动态铣削 | 1016mm/m | 4000 | 45% | 2分26秒 | | 挖槽（双向加工） | 762mm/m | 4000 | 75% | 4分12秒 |
V5 M k5 l3 l2 C8 B# N结论：在这么一个古老的机床上，动态铣削相对传统加工方案，不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上，效果更是显著。
) R7 \" E! Z; x) X6 S1 f被残害的刀具们： 5 H; ^2 y4 C6 D8 a7 C. }" {
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4 N% v) |4 A' E2 W. Q1 t（最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...） 2 a2 w' L" |4 v# x9 C9 p. c" z
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发表于 2012-7-30 15:37:51
发表于 2012-7-30 15:52:28
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发表于 2012-7-30 21:34:04
楼主
