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[求助] 如何让长120*宽20*厚0.2的刀片不变形

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发表于 2012-8-3 17:29:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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请教各位前辈如图:一切POM材料夹具。POM材料为4毫米。
* n: u! B# G! t9 ]  r" K5 R由于要求切出的材料二断面平整。故采用厚度为0.2的刀片切割,6 l" k% C; J3 s  `7 C4 s
但考虑到厚度0.2的刀片、长度120、宽度为20。裸露10毫米在切割时会变形。( g; v& L/ h9 L- i8 U6 ~5 m
。但本机构设计又必须让刀片露出10毫米。其主要是,刀片安装处避空留有3毫米
: o4 \+ ~% v% w7 e。硅胶压板3毫米,再加产品实际大小4毫米。
* R" }3 q* M' z请问那位前辈给点提议如何使0.2的刀片不变形切割此产品
图片.jpg
发表于 2012-8-5 09:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
按楼主的使用条件,加固无空间,只有改进刀片了,将刀片夹紧和预留部分加厚,切削部分厚度不变,作成有台阶的刀片,来增强刀片刚度。

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发表于 2012-8-5 22:04:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
或者将刀片设计成截面为梯形的,上宽下窄,最窄的地方为0.2

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发表于 2012-8-5 22:32:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
记得楼主上次的帖子不是这种方案。
: M2 z- p3 J* Z8 V  J" |0.20厚的刀片刃口不会破坏吗?
9 z- T; b; H. Z将刀片两边导向(导向件也就是压料板),刀片一边伸出来一边切割工件(切断一边压工件可松一些)。
. D+ f+ h9 ^/ u. J" J楼主没用精冲模具结构试验吗?

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 楼主| 发表于 2012-8-6 10:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
tangcarlos3d 发表于 2012-8-5 22:32 static/image/common/back.gif
% E8 r, x0 c7 h记得楼主上次的帖子不是这种方案。$ F  d+ d7 _- R8 e1 I- Z9 `0 Z
0.20厚的刀片刃口不会破坏吗?
' N& l4 k6 s7 Z! z将刀片两边导向(导向件也就是压料板) ...

. S( ?9 c) q* A; |这么薄的刀片120*20*0.2的,并且是裸露出10毫米来切割。所以我担心刀片会变形,精密冲模的试验做了。效果不是很好。端面有扭曲变形。有可能是冲压的压力调整问题。目前还是准备采用刀片来切割。
 楼主| 发表于 2012-8-6 11:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
目前我在思考一个问题。120*20*0.2的刀片裸露10毫米切割面。那怕是有厂商加工出来了。我在动作切割的时候裸露这么长距离。刀片0.2处我想应该也会变形的。因为我切的材料是POM材料,是有一定的硬度。刀片施力在材料面上有硬度、刀片就会变形。各位前辈提点建议帮我解决此难点。本人将十分感谢

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发表于 2012-8-11 03:42:54 | 显示全部楼层 来自: 美国
斜着切试过没有?把刀做成斜的怎么样?, z* u* k6 E9 ]; u  H0 H5 o
用圆切刀走行不行?非得用切刀切那么长,还要0.2的厚度,不太现实哦。
" J/ K, A+ @9 o7 x# N7 K( a& jPOM 用钢丝线锯可以不?) M' X* j2 }4 f
应该见过电动钢丝锯吧?锯丝的直径都0.7mm 左右,你这个0.2毫米,真是有点难度的了

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发表于 2012-8-11 20:29:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
0.2会很容易断的 ,加个导向块试试  。  不知道你需要的产品尺寸是多少    做整体的冲压模?  

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 楼主| 发表于 2012-8-13 08:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
djwq0001 发表于 2012-8-11 20:29 static/image/common/back.gif8 ^* H2 A. x& ?
0.2会很容易断的 ,加个导向块试试  。  不知道你需要的产品尺寸是多少    做整体的冲压模?

6 r* T* h; ^4 r6 f- @: F, K7 Y, G9 h我做的产品是直径4。厚度2.6。有考虑做塑料模具啤塑,可公司领导比较偏向刀片切割。而0.2的刀片,由于安装空间所限。导向很难加上去
发表于 2012-8-13 14:50:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
听你最后的描述,似乎是要做出φ4*2.6的小片子。如果是这样,为什么不考虑用2.6mm的POM片材用冲床加工呢?
! o. i6 N& A( f& ?这么薄的刀片你要令它不变形并不难,只要使它保持张紧状态即可。

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发表于 2012-8-15 08:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
不太懂                                               
发表于 2012-8-16 22:00:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
做个大概这样的导向模!!~~我们公司0.5的刀片切过!!!
zzzzz.jpg
发表于 2012-8-16 22:18:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
马尔马拉海 发表于 2012-8-13 14:50 static/image/common/back.gif
6 l( E2 a' ~9 X: C' D1 b听你最后的描述,似乎是要做出φ4*2.6的小片子。如果是这样,为什么不考虑用2.6mm的POM片材用冲床加工呢?
4 q4 \# _% u$ K' n- [/ V3 p ...

) ?% [+ X% |% \* s7 g: @+ l! n冲压落料的材料利用率低一些。
 楼主| 发表于 2012-8-16 22:21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
tangcarlos3d 发表于 2012-8-16 22:18 static/image/common/back.gif( ^! G% T, A5 r" ]* M
冲压落料的材料利用率低一些。

/ ]& t5 t0 Q; m$ Z( v8 }6 y由于材料本身原因。曾考虑过注塑,但由于注塑的稳定性不好,如果用冲压模形式的话,取得不了完整的二断面。只有采用刀片切方式。但刀片切避免了,应力集中时的断裂以及刀片的磨损。所以这个产品有点头疼
发表于 2012-8-17 17:10:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不懂,你有产品图吗?
发表于 2012-8-17 17:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
"完整的二断面"不懂什么意思?
( D0 h5 Y: j5 L2 T我不知道你最终用途是什么,细节要求比较高的是哪些部分。# W' s' x4 T* {& P" ?
我所知道的是:9 x/ N$ N: L; M  G6 I* A* Q1 s
首先,冲压加工是目前小薄片的主要生产方式,生产出的产品不论剪切面还是原有平面品质都是不错的。. f% n% o) b2 K) a6 O/ x% B! D
其次,从效率上说,应该也是冲压加工占优。如果你数量大可增加冲头数量。
3 {( \8 q8 i& x# |# t  b- U再次,冲压加工的自动化已经很成熟了,设备用高端点,可做到无人管理。0 x9 W3 K5 ^, e
最后,加工你这种塑料材料,对模具损害不大,模具使用寿命可以很长。& L1 [7 l( }- A9 U1 ~

, ?6 E3 c2 K/ w( F( L  Z& H我不明白的是,为什么很多人来寻求解答,但提出的问题或是“语焉不详”、或是“表述不清”......楼主还是不错的,起码他知道回来互动一下,有的就干脆“石沉大海”.....
发表于 2012-8-17 17:31:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回头又看了你的提问,原来你是针对切割加工说的“二断面”,意思是两个圆平面吧?+ _& @- z7 |4 @  u
你如何这么肯定冲压加工不出完整的形态?小圆纸片都可以冲压加工出来何况是你这个塑料材料?

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