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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A
, ?6 s/ l9 [7 z$ J8 w9 G对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面. W* `9 o2 b* `3 T' k9 J$ }  m
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
9 V2 I4 G% ^  s5 ?半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,+ a9 X1 R4 `1 F& W; D. \
再磨成。
! S+ [  Y* z: ]7 Y- z/ N
+ |- x( J1 v7 f- q) g9 W我现在有个疑问:
' g3 C5 G5 _* F( I1 @1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?
6 J# N' C: f9 m- P: a6 Z2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。
# C: O  j$ p7 G: m3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
4 L) j" \; B6 y大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif
6 W; r7 S; Y8 H; C& _# L退火加热温度高,时效处理加热温度低。
& m" o' a8 s7 p$ Z# O
版主好!先谢谢了!& R0 r  N& Z$ v7 S3 Y/ G3 C& i
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
/ w! V$ Z: b; C7 W3 b还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?
. O! l6 p& G% k- ?( V回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?
7 s: U! E+ B: p6 r+ D& N6 N4 E
7 b6 I% q! J$ S! z5 J' I4 X请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif- H$ M4 a, M) d) }
版主好!先谢谢了!5 j+ {! \3 N& i6 r4 v$ O* D6 U
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?5 I, N6 s6 m' |. L& Q( g: v
还有个问题留的余量会不会时效 ...

! Z# E$ j! q2 w个人认为:这个零件有些不太协调。
. }! S9 f" U! g8 G+ U" ^需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
- |; z7 }/ _2 J. j/ ?0 Q! c" R4 v但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
) ?) F+ Y9 B9 L* y; t' Q/ s初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。
' i2 Y) O- Q4 z# T3 ]& ?

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。  C* e* c) N$ D# V% N
客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。4 C2 \6 n# S# I! \  {
以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。1 Y" _. _) |7 ~% D# T0 J
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。
* T) i# {. S, r7 ?$ j可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
- G6 b6 Y7 v; [: o3 C4 b

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!
3 Q& T0 b6 b0 C5 e6 E- R# U( a: g* _( N+ b" ?; z! W

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?' a% [" T4 m& ]* o) x
稳定性要好的多
. |  F- B# N; {2 P可以和用户协商下
  `5 y1 @, y4 |. J- e如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif
  Q+ S( N$ P2 ^: o这个为什么不能用球铁的材料呢?
2 m3 }5 ]" |: Q5 i! ~% n: k稳定性要好的多! D4 ~( p+ c% H/ D  i, q/ \' ]' B
可以和用户协商下

6 l- T( i: N9 w/ j6 P用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!
' e9 R) [* c- c/ }1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧$ K" D+ a0 f  g  j% ~/ W$ e1 |- g
2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!
" g% L) `7 U1 U5 M6 U$ }2 X' y3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?
7 }/ Q$ C2 `. r

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