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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!8 O) }9 S2 [& W5 K" E- Y( A0 S
成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。
# b+ u' T; s: f" @& e有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。 9 v8 G, G; Z& N( |  h6 v1 x' m* G
3 B: f. A8 S/ f+ {$ e* y; u$ E
如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif
$ Z$ B1 ~  Y# Q2 H6 ?, b5 I) a" ~; {& I" O4 y- z. W. u& @* r. C" O$ J& m3 B
* I6 N; s; Z2 D. I5 o1 U) C& u3 F
发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
! `. @+ J# c9 X) q& T  F
! v2 F) q1 R! w我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小( ~$ S. H6 S! h1 h8 I
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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif
2 i" R8 @# B! T9 p1 T1 }不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
: i" A4 L+ s* [- ?$ z. ]+ H9 L+ l  k0 j6 S
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...

. b! S0 @* ?6 E4 M5 d) V我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!$ O4 u* m" W: E" U
叶片成型模.png
; @7 X- y9 [5 E& E# }, H# B) D
9 r3 M3 K* ^- V6 k; K4 v# U) l6 p* J* p% y# k
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif1 U  z  J: M) l
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节

, d  H" V1 F. }, e9 d问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif
6 P& \  _' ]1 ]* j6 I+ Y* _这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节

: B2 S; y5 B% X$ P冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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